การวิเคราะห์ที่ครอบคลุม 600 โลหะผสม: ลักษณะการใช้งานและการผลิตโลหะผสม
ต่อไปนี้เป็นการวิเคราะห์ที่ครอบคลุมและเป็นมืออาชีพของInconel 600 (UNS N06600) โลหะผสมนิกเกิลครอบคลุมลักษณะการใช้งานและกระบวนการผลิต:
1. ภาพรวมพื้นฐานของโลหะผสม
ชื่อทั่วไป:Inconel 600
หมายเลข UNS: N06600
มาตรฐานวัสดุ: ASTM B168 (แผ่น), B166 (บาร์), B167 (หลอด)
องค์ประกอบหลัก (wt%):
NI: มากกว่าหรือเท่ากับ 72% (เมทริกซ์นิกเกิลสูงเพื่อให้มั่นใจว่าการต้านทานการกัดกร่อน)
cr: 14-17% (สร้างภาพยนตร์แบบพาสซีฟ)
FE: 6-10% (การเพิ่มประสิทธิภาพต้นทุน)
จำนวนการติดตาม: c น้อยกว่าหรือเท่ากับ .15%, mn น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.%, si น้อยกว่าหรือเท่ากับ .5%, Cu น้อยกว่าหรือเท่ากับ .5%(ควบคุมอย่างเข้มงวด)
2. คุณสมบัติประสิทธิภาพหลัก
(1) ความต้านทานการกัดกร่อน
สภาพแวดล้อมออกซิไดซ์:
สร้างฟิล์มcr₂o₃ออกไซด์ที่มีความเสถียรที่อุณหภูมิสูง (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 110 องศา) เพื่อต้านทานการเกิด carburization/sulfurization .}
ความต้านทานที่ยอดเยี่ยมต่อ alkali หลอมเหลว (naoh, koh) และ halogens (cl₂, f₂) .
สื่อน้ำ:
ทนต่อการร้าวการกัดกร่อนของความเครียด (SCC) ในน้ำจืด แต่ต้องระมัดระวังด้วยคลอไรด์ที่มีความเข้มข้นสูง .
(2) คุณสมบัติเชิงกล
คุณสมบัติอุณหภูมิห้อง (อบอ่อน):
แรงดึง: มากกว่าหรือเท่ากับ 550 MPa
ความแข็งแรงของผลผลิต: มากกว่าหรือเท่ากับ 240 MPa
การยืดตัว: มากกว่าหรือเท่ากับ 30%
คุณสมบัติอุณหภูมิสูง:
อุณหภูมิการใช้อย่างต่อเนื่อง: -200 องศาถึง +110 องศา
รักษามากกว่าหรือเท่ากับ 80% ของความแข็งแรงของอุณหภูมิห้องที่ 540 องศา (ดีกว่า 304 สแตนเลส) .
(3) คุณสมบัติทางกายภาพ
พารามิเตอร์/ค่า
ข้อมูลอ้างอิงเปรียบเทียบ (304 สแตนเลส)
ความหนาแน่น 8.47 g/cm³ 7.93 g/cm³
การนำความร้อน (100 องศา) 12.5 W/m · K 16.2 W/m · K
สัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน 13.3 μm/m ·องศา (20-300 องศา) 17.3 μm/m ·องศา
3. พื้นที่แอปพลิเคชันทั่วไป
สถานการณ์อุตสาหกรรม/แอปพลิเคชัน
จุดจับคู่ประสิทธิภาพ
ส่วนประกอบห้องเผาไหม้เครื่องยนต์อากาศยานการบินและอวกาศ
สารเคมีระเหยอัลคาไล, อุปกรณ์การผลิตกรดไนตริกความต้านทานการกัดกร่อนของกรดไนตริก/กรด
อุตสาหกรรมนิวเคลียร์อุตสาหกรรมเครื่องปฏิกรณ์นิวเคลียร์ควบคุมแขนก้านเครื่องกำเนิดไอน้ำความต้านทานรังสีนิวตรอน + การกัดกร่อนความเครียด
หลอดรังสีความร้อน, ความต้านทานต่อการเปลี่ยนรูปแบบอุณหภูมิสูง (110 องศาการใช้งานระยะยาว)
อุปกรณ์ความร้อนอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์อิเล็กทรอนิกส์องค์ประกอบความร้อนความสะอาด + การขยายตัวทางความร้อนต่ำ
4. จุดสำคัญของกระบวนการผลิต
(1) การทำงานที่ร้อนแรง
การตี/กลิ้ง:
อุณหภูมิความร้อน: 870-120 องศา (หลีกเลี่ยงระดับความร้อนอุณหภูมิต่ำที่อุณหภูมิต่ำ: 650-870 องศา) .
อุณหภูมิการหมุน/การปลอมขั้นสุดท้าย: มากกว่าหรือเท่ากับ 900 องศา (เพื่อป้องกันการตกตะกอนของคาร์ไบด์ที่ขอบเขตของเมล็ดพืช) .}
(2) ทำงานเย็น
อัตราการแข็งตัวของการทำงานสูงและต้องมีการหลอมจากการจัดฉาก (แนะนำให้เย็นลงที่ 870-925 ระดับ) .}
(3) การเชื่อม
วิธีการที่แนะนำ: TIG, MIG, การเชื่อมพลาสมา (การจับคู่ลวด ernicr -3) .
(4) การรักษาความร้อน
การรักษาโซลูชัน:
อุณหภูมิ: 101-115 องศา (ปรับตามความหนา) + การระบายความร้อนอย่างรวดเร็ว (การดับน้ำ/ก๊าซ) .
วัตถุประสงค์: ละลายคาร์ไบด์และปรับขนาดเกรนให้เหมาะสม (ASTM 5-8 เหมาะสม) .}
5. เปรียบเทียบกับโลหะผสมนิกเกิลอื่น ๆ
ลักษณะเฉพาะ
Inconel 600
Inconel 625
Hastelloy C276
กลไกการเสริมสร้างความเข้มแข็งหลักสารละลายที่เป็นของแข็งการเสริมความแข็งแกร่งของแข็งโซลูชัน + '' โซลูชันของแข็งเฟส + mo/cr synergy
อุณหภูมิการทำงานสูงสุด 110 องศา 980 องศา 104 องศา
คลอไรด์ SCC ความต้านทานปานกลางยอดเยี่ยมยอดเยี่ยม
ราคาสูงมากสูงมาก
6. ข้อ จำกัด การใช้งานและการปรับปรุง
ข้อบกพร่อง:
SCC อาจเกิดขึ้นในสภาพแวดล้อมคลอไรด์ความเครียดสูง (จำเป็นต้องใช้ 625 หรือ C276 แทน) .
การกัดกร่อนของซัลไฟด์มีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้นในบรรยากาศที่มีซัลเฟอร์ (จำเป็นต้องลดซัลเฟอร์หรือการรักษาพื้นผิว) .
โมเดลที่ได้รับการปรับปรุง:
Inconel 601 (เพิ่ม Al เพื่อปรับปรุงความต้านทานออกซิเดชันเป็น 120 องศา) .
Inconel 690 (เพิ่ม CR เป็น 30%ทนต่อการกัดกร่อนแบบ intergranular) .
