Inconel 600 (UNS N06600) เป็นโลหะผสมเสริมความแข็งแกร่งของสารละลายนิกเกิล-โครเมียม-เหล็กแข็ง- ให้ความต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่เชื่อถือได้ที่อุณหภูมิสูง และภูมิคุ้มกันที่แข็งแกร่งต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเครียดจากคลอไรด์ โลหะผสมมีความสามารถในการขึ้นรูปและการเชื่อมที่ดี ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับอุปกรณ์บำบัดความร้อน- การแปรรูปทางเคมี และส่วนประกอบทางวิศวกรรมนิวเคลียร์
ด้านล่างนี้เราขอแนะนำกลุ่มผลิตภัณฑ์ Inconel 600 ที่มีจำหน่ายของเรา ซึ่งรวมถึงแผ่น ท่อ แท่ง และข้อต่อต่างๆ เพื่อตอบสนองความต้องการในการผลิตของคุณ
รับใบเสนอราคา Inconel 600 ล่าสุด
เกรดเทียบเท่ามาตรฐานของ Inconel 600
| ระบบการกำหนด | หมายเลขเกรด |
|---|---|
| สหประชาชาติ | N06600 |
| ตัวเลขการทำงาน (W.Nr.) | 2.4816 |
| ไอเอสโอ | NW6600 |
| GB (มาตรฐานจีน) | NS3102 / GH3600 |
| JIS | เอ็นซีเอฟ600 |
| ดิน | NiCr15Fe |
| อัฟนอร์ | NC15Fe |
เกรดทั้งหมดที่ระบุไว้ข้างต้นเทียบเท่ากับ Inconel 600 ในเชิงโลหะวิทยาสำหรับการใช้งานด้านวิศวกรรมทั่วไป ยืนยันการปฏิบัติตามการทดสอบของโรงงานตามข้อกำหนดเฉพาะของโครงการสำหรับแรงดันวิกฤตหรือบริการที่อุณหภูมิสูง-
Inconel 600 เทียบกับโลหะผสมนิกเกิลที่คล้ายกัน (วัสดุทดแทนทั่วไป)
วิศวกรมักสอบถามว่า Inconel 601, Inconel 625 หรือ Incoloy 800/800H สามารถใช้เป็นทางเลือกแทน Inconel 600 ได้หรือไม่ ด้านล่างนี้เป็นการวิเคราะห์ความแตกต่างของวัสดุและขีดจำกัดในการเปลี่ยนทดแทนสำหรับแต่ละเกรด
1. Inconel 601 สามารถแทนที่ Inconel 600 ได้หรือไม่
- ความแตกต่างขององค์ประกอบ: อินโคเนล 600 (UNS N06600: Ni มากกว่าหรือเท่ากับ 72%, Cr 14–17%, Fe 6–10%); อินโคเนล 601 (UNS N06601: Ni 58–63%, Cr 21–25%, Fe balance). 601 มีโครเมียมสูงกว่าและมีปริมาณนิกเกิลต่ำกว่า
- ทนต่ออุณหภูมิ: ทั้งสองรองรับบริการอุณหภูมิสูง-ระยะยาว- 601 ให้ความต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง-ที่เหนือกว่าที่สูงกว่า 1,000 องศา
- ประสิทธิภาพการกัดกร่อน: 600 ทำงานได้ดีขึ้นในการต้านทานการแตกร้าวของการกัดกร่อนจากความเครียดคลอไรด์ 601 มีคุณสมบัติเป็นเลิศใน-บรรยากาศออกซิไดซ์ที่อุณหภูมิสูงสถานการณ์การทดแทนที่เกี่ยวข้อง: ส่วนประกอบเตาอุณหภูมิสูงทั่วไป- อุปกรณ์จับยึดการรักษาความร้อนโดยไม่มีข้อกำหนดปริมาณนิกเกิลที่เข้มงวด
- สถานการณ์ที่ไม่สามารถทดแทนได้-: คลอไรด์-ประกอบด้วยตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ส่วนประกอบระดับนิวเคลียร์- ข้อมูลจำเพาะที่ต้องมีปริมาณนิกเกิลขั้นต่ำ 72%
2. Inconel 625 สามารถแทนที่ Inconel 600 ได้หรือไม่
- ความแตกต่างขององค์ประกอบ: Inconel 625 (UNS N06625) เพิ่มโมลิบดีนัมและไนโอเบียมเพื่อเสริมความแข็งแกร่งให้กับสารละลาย-ที่เป็นของแข็ง โดยมีนิกเกิลต่ำกว่าเมื่อเทียบกับ 600
- ทนต่ออุณหภูมิ: อุณหภูมิการใช้งานในระยะยาว-สามารถเทียบเคียงได้ ในขณะที่ 625 จะรักษาความต้านทานแรงดึงที่สูงกว่าที่อุณหภูมิสูงประสิทธิภาพการกัดกร่อน: 625 มีความทนทานต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุนและรอยแยกได้ดีเยี่ยม 600 มีข้อได้เปรียบในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนบริสุทธิ์สถานการณ์การทดแทนที่เกี่ยวข้อง: เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแรงดันสูง- ส่วนประกอบนอกชายฝั่งที่ต้องการความต้านทานการกัดกร่อนเฉพาะจุด (ต้องมีการประเมินต้นทุน)
- สถานการณ์ที่ไม่สามารถทดแทนได้-: บริการสารกัดกร่อนที่มีความบริสุทธิ์สูง- อุปกรณ์ที่มีอุณหภูมิสูงแบบธรรมดา-ที่มีความละเอียดอ่อน- โดยที่ 600 ตอบสนองความต้องการด้านเทคนิคทั้งหมด
3. Incoloy 800 / 800H สามารถแทนที่ Inconel 600 ได้หรือไม่
- ความแตกต่างขององค์ประกอบ: Incoloy 800/800H (UNS N08800 / N08810) คือโลหะผสมนิกเกิล-เหล็ก-โครเมียมที่มีนิกเกิลประมาณ 30–35% ซึ่งมีนิกเกิลต่ำกว่า Inconel 600 มาก
- ทนต่ออุณหภูมิ: 800H ได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับการต้านทานการคืบคลานที่ 600–900 องศา ; 600 มีความต้านทานการเกิดออกซิเดชันได้ดีกว่า 950 องศา
- ประสิทธิภาพการกัดกร่อน: 600 ให้ความต้านทานต่อการกัดกร่อนของคลอไรด์และการกัดกร่อนได้ดีกว่ามาก ซีรีส์ 800 เหมาะกับการทำคาร์บูไรซิ่งในสภาพแวดล้อมของก๊าซที่มีอุณหภูมิสูง-
- สถานการณ์การทดแทนที่เกี่ยวข้อง: ท่อปล่องอุณหภูมิสูง-ที่ไม่กัดกร่อน ท่อรังสีจากเตาเผาที่ไม่มีคลอไรด์หรือตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
- สถานการณ์ที่ไม่สามารถทดแทนได้-: น้ำทะเล สารละลายที่มีฤทธิ์กัดกร่อน คลอไรด์-สภาพแวดล้อมกระบวนการอันอุดมสมบูรณ์ และการใช้งานทางนิวเคลียร์
หมายเหตุ: การทดแทนวัสดุโดยตรงโดยไม่ได้รับการตรวจสอบทางวิศวกรรม-โดยบุคคลที่สามอาจเสี่ยงต่อความล้มเหลวของส่วนประกอบก่อนเวลาอันควรติดต่อทีมเทคนิคของเราเพื่อขอคำแนะนำในการเปรียบเทียบวัสดุอย่างเป็นทางการและการจัดซื้อจัดจ้าง
องค์ประกอบทางเคมีของอินโคเนล 600
| มาตรฐาน | ระดับ | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| องค์ประกอบทางเคมี % | |||||||||||
| นิ+โค | Cr | เฟ | มน | ศรี | ลูกบาศ์ก | อัล | ติ | C | P | S | |
| สหประชาชาติ | ยังไม่มีข้อความ 06600; ล้อแม็ก 600 | ||||||||||
| 72 | 14-17 | 6-10 | <1 | <0,5 | <0,5 | <0,15 | |||||
| TH | 2.4816 | ||||||||||
| 72 | 14-17 | 6-10 | <1,0 | <0,5 | <0,5 | <0,3 | <0,3 | 0,05-0,15 | <0,02 | <0,015 | |
คุณสมบัติทางกายภาพและทางกลของ Inconel 600
คุณสมบัติทางกายภาพ
| คุณสมบัติ | ค่า |
|---|---|
| ความหนาแน่น | 8.42 ก./ซม.³ |
| ช่วงการหลอมละลาย | ค.ศ. 1354–1413 องศา |
| ความจุความร้อนจำเพาะ | 444 J/กก.· องศา |
| ความต้านทานไฟฟ้า (21 องศา) | 1.03 μΩ·m |
| อุณหภูมิกูรี | -124 องศา |
สมบัติทางกลตามรูปแบบผลิตภัณฑ์และสภาพการประมวลผล
| แบบฟอร์มสินค้า | สภาพการประมวลผล | ความแข็ง | ความต้านแรงดึง (MPa) | ความแข็งแรงของผลผลิต (MPa) | การยืดตัว |
|---|---|---|---|---|---|
| ร็อด | ดึงเย็น-และอบอ่อน | 65–85 HRB | 550–690 | 170–345 | 35–55% |
| ร็อด | ร้อนแรง-เสร็จแล้ว | 75–95 HRB | 585–830 | 240–620 | 30–50% |
| จาน | ร้อนแรง-เสร็จแล้ว | 65–85 HRB | 550–725 | 205–345 | 35–55% |
| จาน | ร้อน-เสร็จแล้วและอบอ่อน | 80–95 HRB | 580–760 | 240–450 | 30–50% |
| หลอด | ร้อนแรง-เสร็จแล้ว | 75–100 HRB | 520–690 | 170–345 | 35–55% |
| หลอด | ดึงเย็น-และอบอ่อน | 80–95 HRB | 580–760 | 240–450 | 30–50% |
หมายเหตุ: ข้อมูลทางกลทั้งหมดแสดงถึงค่าอุณหภูมิห้องโดยทั่วไป- ค่าจริงขึ้นอยู่กับขนาดที่แน่นอน การรักษาความร้อน และมาตรฐาน ASTM ที่เกี่ยวข้อง
การอบชุบด้วยความร้อน Inconel 600
- การหลอม– ทำให้วัสดุนิ่มลง การรักษาที่เหมาะสมจะใช้เวลา 15 นาที ที่อุณหภูมิประมาณ 1,010 องศา
- การแก้ปัญหา– ละลายคาร์ไบด์และเพิ่มขนาดเกรน ซึ่งดีต่อการต้านทานการคืบคลานและความแข็งแรงในการแตกร้าว การรักษาที่เหมาะสมจะใช้เวลา 1 ถึง 2 ชั่วโมงที่ 1,090-1,150 องศา
ลักษณะสำคัญของอินโคเนล 600
ความต้านทานต่อออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง-
มีความต้านทานสูงต่อการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูง-และออกซิเดชัน ด้วยการทำงานที่เสถียรสูงถึง 1,093 องศา และการป้องกันการกัดกร่อนของก๊าซไอเสียร้อนที่เชื่อถือได้
ความสามารถในการผลิตและการเชื่อมที่เหนือกว่า
รองรับการขึ้นรูปและการเชื่อมแบบร้อน/เย็น ไม่จำเป็นต้องมีการอบชุบด้วยความร้อนหลังการเชื่อม และสามารถผลิตส่วนประกอบที่มีรูปร่างซับซ้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ความแข็งแรงและความเป็นพลาสติกที่มั่นคงที่อุณหภูมิปานกลาง
ต่ำกว่า 700 องศา จะรักษาความแข็งแรงทางความร้อนและความเป็นพลาสติกที่มั่นคง วัสดุอบอ่อนสามารถยืดตัวได้ 35–55% และหลีกเลี่ยงการแตกหักเปราะภายใต้น้ำหนักบรรทุก
ความต้านทานการกัดกร่อนในสเปกตรัมกว้าง-
ด้วยปริมาณนิกเกิลขั้นต่ำ 72% จึงทนทานต่อการกัดกร่อนแบบกัดกร่อนและการกัดกร่อนจากการกัดกร่อนจากความเค้นคลอไรด์สำหรับการกัดกร่อนทางเคมีและทางทะเล
การใช้อินโคเนล 600
Alloy 600 เป็นซูเปอร์อัลลอยอเนกประสงค์ ซึ่งสามารถใช้งานได้หลากหลาย ที่เกี่ยวข้องกับอุณหภูมิสูง-และสภาวะการกัดกร่อน ในทางกลับกันก็ยังใช้ในอุณหภูมิที่เย็นจัดด้วย
ใช้วัสดุ 2.4816:
- ในการบิน: ส่วนประกอบของเครื่องยนต์และโครงเครื่องบิน เช่นซับไอเสีย, ซีลเทอร์ไบน์ และสายไฟนิรภัย
- ในอุตสาหกรรมแปรรูปโลหะ:มัฟฟินทางการเงิน, รีเตอร์, ตะกร้า, ถาด และอุปกรณ์บำบัดความร้อนอื่น ๆ
- ในอุตสาหกรรมเคมี ปิโตรเคมี และการผลิตกระดาษ: เครื่องทำความร้อน,ท่อระเหยภาพนิ่ง อุปกรณ์ติดตั้งและอุปกรณ์จับยึดสำหรับการจัดการกรดและซัลไฟด์
- ในอุตสาหกรรมพลังงาน: ส่วนประกอบเครื่องปฏิกรณ์นิวเคลียร์ โลหะผสมที่ออกแบบมาเพื่อจุดประสงค์นี้โดยเฉพาะคืออินโคเนล 600T.
- ในยานยนต์: เซ็นเซอร์อุณหภูมิสูง ปะเก็น ชิ้นส่วนหัวเทียน และระบบถุงลมนิรภัย
เหตุใดจึงเลือก Gnee เป็นซัพพลายเออร์ Inconel 600 ของคุณ
✅ การตรวจสอบย้อนกลับของวัสดุอย่างเต็มรูปแบบ: มีใบรับรอง EN 10204 3.1 พร้อมการวิเคราะห์ทางเคมีความร้อนแบบครบวงจรสำหรับทุกชุด
✅ มีอุปทานในสต็อคเพียงพอ-: สินค้าคงคลังพร้อมสำหรับแผ่น แท่ง และท่อ Inconel 600 เพื่อลดระยะเวลาในการจัดส่งของคุณ
✅ บริการทดสอบที่ครอบคลุม: PMI, การทดสอบความแข็ง, การทดสอบแรงดึง, การทดสอบกระแสไหลวน และการตรวจสอบ NDT อื่นๆ มีให้บริการตามคำขอ
✅ การผลิตแบบกำหนดเอง: บริการตัด กลึง ขึ้นรูป และดัดที่แม่นยำ เพื่อรองรับการผลิตชิ้นส่วนสำเร็จรูปของคุณ
✅ ราคาโรงงานโดยตรง: อัตราโรงงานที่แข่งขันได้สำหรับทั้งตัวอย่างขนาดเล็กและคำสั่งซื้อจำนวนมากโดยไม่มีส่วนเพิ่มระดับกลาง
บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง
ติดต่อเราเพื่อขอใบเสนอราคาส่งออกล่าสุดสำหรับ Inconel 600
คำถามที่พบบ่อย:
Inconel และ Monel เหมือนกันหรือไม่?
ไม่ Inconel และ Monel ไม่เหมือนกัน เป็นโลหะผสมในตระกูลที่แตกต่างกันของโลหะผสมนิกเกิล-ซึ่งมีองค์ประกอบทางเคมีและการใช้งานที่แตกต่างกัน โมเนลใช้นิกเกิลผสม-ทองแดง ในขณะที่อินโคเนลใช้นิกเกิล-ผสมโครเมียม
อัลลอยด์ 600 และ Inconel 600 เหมือนกันหรือไม่?
ใช่ อัลลอยด์ 600 และ Inconel 600 เป็นวัสดุชนิดเดียวกันทุกประการ "Inconel" เป็นชื่อเครื่องหมายการค้าจดทะเบียนของ Special Metals Corporation ในขณะที่ "โลหะผสม 600" เป็นชื่อทั่วไปหรือชื่อ UNS (UNS N06600) ที่ผู้ผลิตรายอื่นใช้ พวกมันมีองค์ประกอบทางเคมีและลักษณะทางกลที่เหมือนกัน
Hastelloy คล้ายกับ Inconel หรือไม่?
Hastelloy และ Inconel มีความคล้ายคลึงกันมาก เนื่องจากทั้งสองเป็นซูเปอร์อัลลอยที่มี-นิกเกิลประสิทธิภาพสูง- ซึ่งสร้างขึ้นสำหรับสภาวะที่ไม่เอื้ออำนวย อย่างไรก็ตาม Inconel มุ่งเน้นไปที่ความร้อนจัดและความแข็งแรงของโครงสร้างมากกว่า ในขณะที่ Hastelloy มุ่งเน้นไปที่การรอดชีวิตจากการกัดกร่อนของสารเคมีที่รุนแรง
อินโคเนล 600 และ 625 แตกต่างกันอย่างไร?
อินโคเนล 600 และ 625 ต่างก็เป็นซูเปอร์อัลลอยนิกเกิล-โครเมียมประสิทธิภาพสูง- แต่อินโคเนล 625เพิ่มโมลิบดีนัมและไนโอเบียมเพื่อความแข็งแรงเชิงกลที่สูงขึ้นอย่างมีนัยสำคัญและความต้านทานการกัดกร่อนที่เหนือกว่าในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง ในขณะที่อินโคเนล 600ใช้ส่วนผสมนิกเกิล-เหล็ก-โครเมียมที่เรียบง่ายกว่า เหมาะสำหรับงาน-ความร้อนและออกซิเดชันขั้นพื้นฐานสูง
Inconel 625 สามารถเชื่อมได้หรือไม่?
ใช่ สามารถเชื่อม Inconel 625 ได้ ถือว่าเป็นหนึ่งในซูเปอร์อัลลอยที่มีนิกเกิล-ในการเชื่อมได้มากที่สุด คุณสามารถเชื่อมได้โดยใช้วิธีมาตรฐาน เช่น TIG (GTAW) และ MIG (GMAW) และโดยปกติแล้วไม่จำเป็นต้องให้ความร้อนหลังการเชื่อม-ที่ซับซ้อน
