ความหนาแน่น Inconel 718 องค์ประกอบทางเคมีและมาตรฐานการใช้งาน Inconel 718
อินโคเนล 718
โลหะผสม Inconel718 เป็นโลหะผสมเหล็กนิกเกิล-โครเมียมที่ตกตะกอนซึ่งมีไนโอเบียมและโมลิบดีนัม มีความแข็งแรงสูง ความเหนียวที่ดีต่ำกว่า 650 องศา และทนต่อการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและต่ำ สถานะของมันสามารถเป็นการบำบัดด้วยสารละลายที่เป็นของแข็งหรือสถานะการแข็งตัวของการตกตะกอน
การอบชุบด้วยความร้อนและสมบัติทางกล
สำหรับการใช้งานส่วนใหญ่ โลหะผสม INCONEL 718 จำเป็นต้องผ่านการอบอ่อนและการชุบแข็ง โลหะผสม INCONEL 718 ได้รับการชุบแข็งเป็นอาร์เรย์คริสตัลโลหะบางชนิดโดยการชุบแข็งสองขั้นตอน ภายใต้การรักษาความร้อนที่ 593~815 องศา นิกเกิลเหล่านี้ (อลูมิเนียม ไทเทเนียม ไนโอเบียม) จะเปลี่ยนไป เนื่องจากปฏิกิริยาทางโลหะวิทยาที่สมบูรณ์ องค์ประกอบโลหะเหล่านั้น เช่น อลูมิเนียม ไทเทเนียม และไนโอเบียม จะถูกละลายอย่างสมบูรณ์ในเมทริกซ์เฟสโลหะผสมและกระจายอย่างสม่ำเสมอ) หากองค์ประกอบเหล่านี้ตกผลึกด้วยวิธีอื่นหรือประกอบขึ้นด้วยวิธีใดวิธีหนึ่งก็ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด ความแข็งแกร่ง. เพื่อให้บรรลุฟังก์ชันเหล่านี้ วัสดุโลหะผสมจะต้องผ่านการบำบัดความร้อนด้วยการอบอ่อนก่อน


สำหรับโลหะผสม INCONEL 718 โดยทั่วไปจะใช้วิธีการรักษาความร้อนสองวิธี:
จำนวนโครงการที่ 1: การทำความร้อนที่ 926~1010 องศา ทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วจนถึงอุณหภูมิห้องในน้ำ จากนั้นเพิ่มอุณหภูมิเป็น 718 องศาเพื่อคงไว้
เตาเย็นลงที่ 621 องศา คงไว้ที่ 621 องศาเป็นเวลา 18 ชั่วโมงเพื่อเป็นการชะลอวัย จากนั้นจึงทำให้เย็นลงจนถึงอุณหภูมิห้องในอากาศ
แผน 2: การทำความร้อนที่ 1,037~1,065 องศา ทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วจนถึงอุณหภูมิห้องในน้ำ จากนั้นเพิ่มอุณหภูมิเป็น 760 องศาเป็นเวลา 10 ชั่วโมง การทำความเย็นของเตาเป็น 648 องศา โดยคงไว้ที่ 649 องศาเป็นเวลา 20 ชั่วโมงเป็นการรักษาโรคชรา จากนั้นจึงทำให้เย็นลง อุณหภูมิห้องในอากาศ
หากวัสดุนั้นต้องผ่านการตัดเฉือน ขึ้นรูป หรือเชื่อม โดยปกติแล้ววัสดุที่ซื้อในโรงงานจะเป็นเช่นนั้น
การบำบัดหรือบำบัดความเครียด การปั้นจะดำเนินการที่การยืดตัวสูงสุด หลังจากกระบวนการขึ้นรูป การบำบัดความร้อนจะดำเนินการตามความต้องการการใช้งานของแต่ละตัวเครื่อง
โลหะผสมที่ชุบแข็งได้นี้มีความเป็นพลาสติกที่ดีและสามารถแปรรูปเป็นชิ้นส่วนที่ซับซ้อนต่างๆ ได้ มีลักษณะการเชื่อมที่ดี โดยเฉพาะอย่างยิ่งความสามารถในการระงับการเกิดรอยแตกร้าวจากการเชื่อมได้อย่างมีประสิทธิภาพ และผลที่ได้ค่อนข้างชัดเจน
โลหะผสม Inconel718 มีความเป็นพลาสติกที่ดี ความเหนียว คุณสมบัติความล้า คุณสมบัติการคืบ และความต้านทานแรงดึง ดังนั้นจึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านต่างๆ ตัวอย่างทั่วไปคือชิ้นส่วนโลหะแผ่นขึ้นรูปที่ใช้ในจรวดเหลว เสา ปลอกป้องกัน เครื่องบินต่างๆ เครื่องยนต์กังหันก๊าซภาคพื้นดิน และถังเก็บความเย็นเยือกแข็ง สามารถใช้กับตัวยึดและชิ้นส่วนเครื่องมือได้
ค่าคงที่ทางกายภาพและคุณสมบัติทางความร้อน
ค่าคงที่ทางกายภาพ โมดูลัส Young ค่าสัมประสิทธิ์แรงบิด ฯลฯ ของ Inconel718 แสดงอยู่ในตารางที่ 3 และ 4 ค่าในตารางค่าสัมประสิทธิ์คุณลักษณะทางความร้อนอาจแตกต่างกันเล็กน้อยเนื่องจากความแตกต่างในด้านปริมาณสารเคมีและสภาพแวดล้อมการทดสอบ สิ่งเหล่านี้เป็นพารามิเตอร์ทั่วไป ไม่ใช่เฉพาะเจาะจงสำหรับโปรเจ็กต์
คุณสมบัติทางกายภาพ
ความหนาแน่น ความหนาแน่น ρ=8.24g/cm3
ช่วงอุณหภูมิหลอมละลาย ช่วงอุณหภูมิหลอมเหลว 1260-1320 องศา
การแปรรูปและการบำบัดความร้อน
โลหะผสม Inconel718 เป็นวัสดุที่ตัดเฉือนได้ยากในสาขาการตัดเฉือน
เปิดเครื่อง
ต้องทำความสะอาดพื้นผิวของชิ้นงานก่อนและระหว่างกระบวนการให้ความร้อนเพื่อรักษาพื้นผิวให้สะอาด หากสภาพแวดล้อมการให้ความร้อนประกอบด้วยซัลเฟอร์ ฟอสฟอรัส ตะกั่ว หรือโลหะที่มีจุดหลอมเหลวต่ำอื่นๆ โลหะผสม Inconel718 จะเปราะ สิ่งเจือปนมาจากสี ชอล์ก น้ำมันหล่อลื่น น้ำ เชื้อเพลิง ฯลฯ ที่ใช้สำหรับทำเครื่องหมาย ปริมาณกำมะถันในเชื้อเพลิงควรต่ำ ตัวอย่างเช่น ปริมาณความไม่บริสุทธิ์ของก๊าซปิโตรเลียมเหลวและก๊าซธรรมชาติควรน้อยกว่า 0.1% ปริมาณกำมะถันในก๊าซในเมืองควรน้อยกว่า 0.25g/m3 และปริมาณกำมะถัน ของก๊าซปิโตรเลียมควรน้อยกว่า 0.5%
เตาไฟฟ้าเพื่อให้ความร้อนควรมีความสามารถในการควบคุมอุณหภูมิที่ค่อนข้างแม่นยำ ก๊าซเตาจะต้องเป็นกลางหรือเป็นด่างอ่อน และควรป้องกันไม่ให้องค์ประกอบของก๊าซเตาไม่เสถียรในการออกซิเดชั่นและการรีดักชัน
การประมวลผลด้วยความร้อน
อุณหภูมิการประมวลผลร้อนที่เหมาะสมสำหรับโลหะผสม Inconel718 คือ 1120-900 องศา วิธีการทำความเย็นอาจเป็นการชุบน้ำหรือวิธีการทำให้เย็นอย่างรวดเร็วอื่นๆ หลังจากผ่านกระบวนการร้อนแล้ว ควรอบให้ทันเวลาเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่ดีที่สุด ในระหว่างการประมวลผลด้วยความร้อน วัสดุควรได้รับความร้อนจนถึงขีดจำกัดด้านบนของอุณหภูมิในการประมวลผล เพื่อให้มั่นใจถึงความเป็นพลาสติกในระหว่างการประมวลผล อุณหภูมิการประมวลผลขั้นสุดท้ายเมื่อการเปลี่ยนรูปถึง 20% ไม่ควรต่ำกว่า 960 องศา
ทำงานเย็น
ควรดำเนินการเย็นหลังการบำบัดด้วยสารละลายของแข็ง อัตราการชุบแข็งการทำงานของ Inconel718 นั้นสูงกว่าสเตนเลสออสเทนนิติก ดังนั้นควรปรับอุปกรณ์การประมวลผลให้เหมาะสม และควรมีกระบวนการอบอ่อนส่วนกลางในระหว่างกระบวนการทำงานเย็น
การรักษาความร้อน
การบำบัดสารละลายและกระบวนการบำบัดความชราที่แตกต่างกันจะทำให้เกิดการทำงานของวัสดุที่แตกต่างกัน เนื่องจากอัตราการกระจายตัวของเฟส " ต่ำ โลหะผสม Inconel718 จึงสามารถได้รับคุณสมบัติทางกลที่เหมาะสมที่สุดผ่านการบำบัดการเสื่อมสภาพในระยะยาว
ขัด
ออกไซด์ที่อยู่ใกล้รอยเชื่อมของชิ้นงาน Inconel718 จะขจัดออกได้ยากกว่าออกไซด์ของสแตนเลส ต้องขัดด้วยสายพานขัดละเอียด ก่อนที่จะทำการดองในกรดผสมระหว่างกรดไนตริกและกรดไฮโดรฟลูออริก จะต้องกำจัดออกไซด์ออกด้วยกระดาษทรายหรือใส่เกลือล่วงหน้าในอ่างเกลือ จัดการกับ.
เครื่องจักรกล
การตัดเฉือน Inconel718 จะต้องดำเนินการหลังการบำบัดสารละลาย และต้องคำนึงถึงการแข็งตัวของวัสดุด้วย ซึ่งแตกต่างจากสเตนเลสออสเทนนิติก Inconel718 เหมาะสำหรับความเร็วตัดพื้นผิวต่ำ





