ท่อไร้รอยต่อและท่อเชื่อมแตกต่างกันอย่างไร?
ท่อเป็นส่วนหนึ่งของระบบที่ต้องมีการขนส่งตัวกลางต่างๆ ผ่านโรงกลั่นหรือโรงงานอุตสาหกรรม ความจุของส่วนประกอบและสื่อที่ใช้ขนส่งจะขึ้นอยู่กับวัสดุที่ใช้ทำ ผู้ผลิตวัสดุทั่วไปบางรายใช้ ได้แก่ PVC, สแตนเลส, โลหะผสมเหล็ก, เหล็กคาร์บอน, โลหะผสมนิกเกิล, โลหะผสมไทเทเนียม, นิกเกิลทองแดง, โมเนล, อินโคเนล, ฮาสเตลลอย ฯลฯ การใช้วัสดุดังกล่าวมีความรอบคอบ ซึ่งหมายความว่าปัจจัยด้านต้นทุนคือ นำมาพิจารณาในขณะผลิตด้วย โดยทั่วไปการก่อสร้างท่อมีสองประเภท แบบแรกเป็นแบบไร้ตะเข็บ ไม่มีตะเข็บ และเส้นรอบวงท่อจะไม่มีรอยต่อ ดังนั้นพื้นผิวของท่อเหล่านี้จะเรียบเนียนและสม่ำเสมอยิ่งขึ้น การก่อสร้างประเภทที่สองคือแบบเชื่อม ต่างจากแบบไม่มีรอยต่อตรงแบบเชื่อมจะมีตะเข็บที่เชื่อมกับท่อซึ่งส่งผลให้เกิดรอยตะเข็บบนพื้นผิว
กล่าวโดยสรุปความแตกต่างที่สำคัญระหว่างการก่อสร้างท่อทั้งสองนี้คือการรวมแนวตะเข็บไว้ในโครงสร้างแบบเชื่อม ยังมีพารามิเตอร์อื่นๆ ที่แยกทั้งสองโครงสร้างออก รวมถึงความจุแรงดันและราคา ในแง่ของคุณสมบัติการรับแรงกด การใช้ท่อไร้ตะเข็บช่วยให้สามารถรับแรงกดได้สูงขึ้น โดยเฉลี่ยแล้ว แรงดันที่เกิดจากท่อแบบไม่มีรอยต่อจะสูงกว่าท่อแบบเชื่อมทั่วไปเกือบ 20% คุณสมบัตินี้ทำให้มีประโยชน์สำหรับผู้ขายในการใช้ประเภทไร้รอยต่อสำหรับการใช้งานที่มีแรงดันสูง แม้ว่าการใช้ท่อเชื่อมจะเหมาะกับการใช้งานที่มีความเค้นสูง แต่ตะเข็บเชื่อมทำให้เสี่ยงต่อความล้มเหลว โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากบริเวณรอยเชื่อมที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนมีแนวโน้มที่จะเกิดการกัดกร่อนตามขอบเกรน หากท่อถูกสึกกร่อนเนื่องจากขอบเขตของเกรนที่ไวต่อแสง โอกาสที่ท่อจะแตกที่แนวตะเข็บจะสูงมาก นี่เป็นผลกระทบที่ไม่พึงประสงค์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมที่มีการขนส่งผ่านสารพิษหรือสื่ออันตรายทางชีวภาพ หรือแม้แต่สารประกอบที่ติดไฟได้ ในกรณีเช่นนี้ ผู้จำหน่ายอาจเลือกใช้ท่อไร้ตะเข็บเนื่องจากไม่มีแนวโน้มที่จะเกิดการกัดกร่อนตามขอบเกรน ดังนั้น โอกาสที่ท่อแตกจะเกิดขึ้นจึงลดลงอย่างมาก
ความแตกต่างราคาระหว่างท่อไร้รอยต่อและท่อเชื่อม
พื้นที่อื่นที่แยกโครงสร้างท่อเหล่านี้คือความแตกต่างของราคา สาเหตุของราคาที่แตกต่างกันคือกระบวนการผลิต เนื่องจากท่อเชื่อมจะใช้แผ่นโลหะ จึงค่อนข้างประหยัดในการผลิต อีกทั้งอัตราการผลิตยังเร็วขึ้นอีกด้วยซึ่งเป็นปัจจัยที่ทำให้สินค้ามีราคาต่ำ ในทางกลับกัน ท่อไร้รอยต่อจะถูกดึงผ่านเหล็กแท่ง และกระบวนการผลิตนั้นลำบากมากและใช้เวลานาน ปัจจัยเหล่านี้ทำให้ต้นทุนของผลิตภัณฑ์สูงขึ้นเช่นกัน นอกจากนี้ ความจุแรงดันของท่อไร้ตะเข็บยังสูงกว่าท่อเชื่อม และพื้นผิวเรียบกว่ามาก โดยมีโอกาสเกิดการกัดกร่อนลดลง การรวมกันของปัจจัยเหล่านี้ทั้งหมดทำให้ผลิตภัณฑ์เป็นตัวเลือกที่มีประสิทธิภาพแต่มีราคาสูงกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับท่อเชื่อม
กระบวนการผลิตท่อไร้รอยต่อและรอยเชื่อม
ตามที่กล่าวไว้ข้างต้น ท่อเชื่อมผลิตขึ้นโดยใช้แผ่นโลหะ โดยมีความหนาของผนังที่ผู้ซื้อระบุไว้ ความยาวของแผ่นก่อนการเชื่อมจะต้องจับคู่กันโดยรักษาเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในและด้านนอกของท่อ ผู้ซื้อจะต้องระบุมิติเหล่านี้ระหว่างการสั่งซื้อ วิธีการเชื่อมที่ใช้จะต้องดำเนินการในลักษณะที่กำหนดโดยมาตรฐานต่างๆ โดยปกติแล้ว ผู้ผลิต ซัพพลายเออร์ และผู้ซื้อจะปฏิบัติตามมาตรฐาน ASTM หลายมาตรฐานที่ทำหน้าที่เป็นแนวทางในระหว่างการผลิต
การผลิตท่อไร้ตะเข็บใช้กรรมวิธีทางความร้อน โลหะผสมจะถูกให้ความร้อนในขั้นแรก ตามด้วยการขึ้นรูปโดยใช้เหล็กแท่งแข็ง แท่งเหล็กแข็งคือสิ่งที่นำโลหะผสมเข้าสู่ส่วนประกอบที่มีรูปร่างเป็นรูปทรงกระบอก เมื่อโลหะผสมก่อตัวเป็นกระบอกสูบ พวกมันจะถูกรีดจนยืดออกและกลายเป็นโพรง ในระหว่างกระบวนการนี้ ศูนย์กลางกลวงของกระบอกสูบจะมีรูปทรงไม่สม่ำเสมอ เพื่อให้ได้จุดศูนย์กลางที่กลวงและสม่ำเสมอ จะมีการแทงจุดเจาะรูปกระสุนผ่านแกนกลางของเหล็กแท่งพร้อมๆ กันขณะที่กระบอกสูบถูกหมุน หลังจากกระบวนการเหล่านี้ ท่อจะถูกใส่ผ่านเครื่องจักรเพิ่มเติมที่ช่วยยืดท่อให้ตรง ในขณะเดียวกันก็กำจัดการเสียรูปเพื่อสร้างท่อไร้รอยต่อที่ดีขึ้น นุ่มนวลขึ้น และทนทาน
การใช้งานท่อไร้รอยต่อและรอย
เนื่องจากหน้าที่หลักของท่อคือการข้ามวัสดุ การใช้งานหรือการใช้งานขั้นสุดท้ายของผลิตภัณฑ์จะขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการ รวมถึงต้นทุน ความแข็งแรง ประเภทของตัวกลางที่ใช้ในการใช้งาน ความต้านทานของโลหะผสมต่อการกัดกร่อนใน นอกเหนือจากข้อกำหนดด้านอุณหภูมิและความดัน อุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ยา อาคารและการก่อสร้าง การแปรรูปอาหาร อุตสาหกรรมเครื่องดื่ม การผลิตพลังงานนิวเคลียร์และพลังงาน ฯลฯ ใช้ประโยชน์จากท่อเพื่อขนส่งข้ามผลิตภัณฑ์ของตน อย่างไรก็ตาม อุตสาหกรรมที่ใช้ส่วนประกอบเหล่านี้มากที่สุดคืออุตสาหกรรมปิโตรเคมีและก๊าซธรรมชาติ
