Inconel 625 และ Inconel 718 แตกต่างกันอย่างไร?

ความแตกต่างระหว่าง Inconel 625 และ Inconel 718 คือองค์ประกอบของวัสดุและการใช้งาน

Inconel 718 เป็นวัสดุโลหะผสมอุณหภูมิสูงที่มีนิกเกิลเป็นส่วนประกอบหลักที่มีการตกตะกอน

แบรนด์ที่คล้ายกัน: GH4169, GH169 (จีน), NC19FeNb (ฝรั่งเศส), NiCr19Fe19Nb5Mo3 (เยอรมนี), NA 51 (สหราชอาณาจักร) Inconel718, UNS NO7718 (USA) NiCr19Nb5Mo3 (ISO)

Inconel718 (N07718) โลหะผสมนิกเกิล
โลหะผสม Inconel718 เป็นโลหะผสมเหล็กนิกเกิล-โครเมียมที่ตกตะกอนซึ่งมีไนโอเบียมและโมลิบดีนัม มีความแข็งแรงสูง ความเหนียวที่ดีต่ำกว่า 650 องศา และทนต่อการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและต่ำ สถานะการนำส่งสามารถบำบัดสารละลายหรือทำให้การตกตะกอนแข็งตัวได้

ภาพรวมมีคุณสมบัติดังต่อไปนี้

●สามารถแปรรูปได้ง่าย

●มีความต้านทานแรงดึงสูง ความเมื่อยล้า ความต้านทานการคืบคลาน และความแข็งแรงการแตกหักที่ 700 องศา

What is the difference between Inconel 625 and Inconel 718?

●ต้านทานการเกิดออกซิเดชันสูงที่ 1,000 องศา

●คุณสมบัติทางเคมีเสถียรที่อุณหภูมิต่ำ

●ประสิทธิภาพการเชื่อมที่ดี

พื้นที่ใช้งาน

เนื่องจากมีความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูง ทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม และแปรรูปได้ง่ายที่อุณหภูมิ 700 องศา จึงสามารถนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในสถานการณ์ที่มีความต้องการสูงต่างๆ ●กังหันไอน้ำ ●จรวดเชื้อเพลิงเหลว

●วิศวกรรมไครโอเจนิกส์

●สภาพแวดล้อมที่เป็นกรด

●วิศวกรรมนิวเคลียร์

ความหนาแน่นของคุณสมบัติทางกายภาพ

ความหนาแน่น ρ=8.24g/cm3

ช่วงอุณหภูมิหลอมละลาย

ช่วงอุณหภูมิหลอมละลาย 1260-1320 องศา

การแปรรูปและการบำบัดความร้อน

โลหะผสม Inconel718 เป็นวัสดุที่แปรรูปได้ยากในสาขาการตัดเฉือน

เปิดเครื่อง

ต้องทำความสะอาดพื้นผิวของชิ้นงานก่อนและระหว่างกระบวนการให้ความร้อนเพื่อรักษาพื้นผิวให้สะอาด หากสภาพแวดล้อมการให้ความร้อนประกอบด้วยซัลเฟอร์ ฟอสฟอรัส ตะกั่ว หรือโลหะที่มีจุดหลอมเหลวต่ำอื่นๆ โลหะผสม Inconel718 จะเปราะ สิ่งเจือปนมาจากการมาร์กสี ชอล์ก น้ำมันหล่อลื่น น้ำ เชื้อเพลิง ฯลฯ ปริมาณกำมะถันในเชื้อเพลิงควรต่ำ ตัวอย่างเช่น ปริมาณความไม่บริสุทธิ์ของก๊าซปิโตรเลียมเหลวและก๊าซธรรมชาติควรน้อยกว่า 0.1% ปริมาณกำมะถันในก๊าซในเมืองควรน้อยกว่า 0.25g/m3 และปริมาณกำมะถัน ของก๊าซปิโตรเลียมควรน้อยกว่า 0.5%

เตาไฟฟ้าเพื่อให้ความร้อนควรมีความสามารถในการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำยิ่งขึ้น ก๊าซเตาจะต้องเป็นกลางหรือเป็นด่างอ่อน และควรป้องกันไม่ให้องค์ประกอบของก๊าซเตาผันผวนในคุณสมบัติออกซิไดซ์และรีดิวซ์

การประมวลผลด้วยความร้อน

อุณหภูมิการประมวลผลร้อนที่เหมาะสมสำหรับโลหะผสม Inconel718 คือ 1120-900 องศา วิธีการทำความเย็นอาจเป็นการชุบน้ำหรือวิธีการทำให้เย็นอย่างรวดเร็วอื่นๆ หลังจากผ่านกระบวนการร้อนแล้ว ควรอบให้ทันเวลาเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่ดีที่สุด ในระหว่างการประมวลผลด้วยความร้อน วัสดุควรได้รับความร้อนจนถึงขีดจำกัดด้านบนของอุณหภูมิในการประมวลผล เพื่อให้มั่นใจถึงความเป็นพลาสติกในระหว่างการประมวลผล อุณหภูมิการประมวลผลขั้นสุดท้ายเมื่อการเปลี่ยนรูปถึง 20% ไม่ควรต่ำกว่า 960 องศา

ทำงานเย็น

ควรดำเนินการเย็นหลังการบำบัดด้วยสารละลายของแข็ง อัตราการชุบแข็งการทำงานของ Inconel718 นั้นมากกว่าสเตนเลสออสเทนนิติก ดังนั้นควรปรับอุปกรณ์การประมวลผลให้เหมาะสม และควรมีกระบวนการอบอ่อนระดับกลางในระหว่างกระบวนการทำงานเย็น

การรักษาความร้อน

การบำบัดสารละลายและกระบวนการบำบัดตามอายุที่แตกต่างกันจะทำให้เกิดคุณสมบัติของวัสดุที่แตกต่างกัน เนื่องจากอัตราการแพร่ของเฟส " ต่ำ โลหะผสม Inconel718 จึงสามารถได้รับคุณสมบัติทางกลที่ดีที่สุดผ่านการบำบัดความชราในระยะยาว

ขัด

ออกไซด์ที่อยู่ใกล้กับรอยเชื่อมของชิ้นงาน Inconel718 นั้นยากต่อการขจัดออกมากกว่าสเตนเลส ต้องขัดด้วยสายพานขัดละเอียด ก่อนที่จะทำการดองในกรดผสมระหว่างกรดไนตริกและกรดไฮโดรฟลูออริก จะต้องกำจัดออกไซด์ออกด้วยกระดาษทรายหรือใส่เกลือล่วงหน้าในอ่างเกลือ จัดการกับ.

เครื่องจักรกล

การตัดเฉือน Inconel718 จะต้องดำเนินการหลังการบำบัดสารละลาย และต้องคำนึงถึงการแข็งตัวของวัสดุด้วย ซึ่งแตกต่างจากสเตนเลสออสเทนนิติก Inconel718 เหมาะสำหรับความเร็วตัดพื้นผิวต่ำ

การเชื่อม

โลหะผสม Inconel718 ที่ชุบแข็งด้วยการตกตะกอน เหมาะมากสำหรับการเชื่อม และไม่มีแนวโน้มที่จะแตกร้าวหลังการเชื่อม ความสามารถในการเชื่อม ความง่ายในการประมวลผล และความแข็งแรงสูงเป็นข้อได้เปรียบที่สำคัญของวัสดุนี้

Inconel718 เหมาะสำหรับการเชื่อมอาร์ก การเชื่อมพลาสม่า ฯลฯ ก่อนการเชื่อม พื้นผิวของวัสดุจะต้องสะอาด ปราศจากคราบน้ำมัน รอยชอล์ก ฯลฯ และต้องขัดพื้นที่ 25 มม. รอบแนวเชื่อมเพื่อให้เห็นโลหะสว่าง

โลหะผสมนิกเกิล Inconel625

ภาพรวมคุณลักษณะ Inconel625 และขอบเขตการใช้งาน:

โลหะผสมนี้เป็นสารละลายของแข็งเสริมโลหะผสมที่มีอุณหภูมิสูงที่มีการเปลี่ยนรูปด้วยนิกเกิลซึ่งมีโมลิบดีนัมและไนโอเบียมเป็นองค์ประกอบเสริมกำลังหลัก มีความต้านทานการกัดกร่อนดีเยี่ยมและมีคุณสมบัติออกซิเดชั่นสูง คุณสมบัติแรงดึงที่ดีและคุณสมบัติความล้าตั้งแต่อุณหภูมิต่ำถึง 980 องศา และทนต่อเกลือ การกัดกร่อนจากความเครียดในบรรยากาศที่มีหมอก ดังนั้นจึงสามารถนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตชิ้นส่วนเครื่องยนต์การบินและอวกาศ ส่วนประกอบโครงสร้างการบินและอวกาศ และอุปกรณ์เคมี

Inconel625 แบรนด์ที่คล้ายกัน:

NS336, GH3625, GH625 (จีน), NC22DNb (ฝรั่งเศส), W.Nr.2.4856 (เยอรมนี), 0Cr20Ni65Mo10Nb4, N06625