C276 คืออะไร?
อัลลอย c -276 / uns n10276 / w.nr. 2.4819
คำอธิบาย
โลหะผสม C -276 เป็นโซลูชันที่เป็นของแข็งที่เสริมความแข็งแกร่งของโลหะผสมนิกเกิล-โมลเบนเนียม-โครเมียมที่มีทังสเตนจำนวนเล็กน้อย โลหะผสม C -276 แสดงความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมในสภาพแวดล้อมและสื่อที่รุนแรง เช่นเดียวกับอัลลอยด์นิกเกิลอื่น ๆ มันเป็นสิ่งที่เหนียวและเกิดขึ้นได้ง่ายและเชื่อมได้ง่าย โลหะผสมนี้ใช้ในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ที่มีสภาพแวดล้อมทางเคมีกัดกร่อนและโลหะผสมอื่น ๆ ล้มเหลว
อุตสาหกรรมและแอปพลิเคชัน
โลหะผสม C -276 มักใช้ในหลายอุตสาหกรรมรวมถึงการแปรรูปทางเคมีและปิโตรเคมีน้ำมันและก๊าซการผลิตพลังงานยาการผลิตเยื่อกระดาษและกระดาษและการบำบัดน้ำเสีย แอปพลิเคชั่นการใช้งานปลายทาง ได้แก่ วัสดุบุผิวปล่องไฟ, ท่อ, แดมเปอร์, เครื่องขัดผิวเครื่องอุ่นก๊าซไอเสีย, เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน, เรือปฏิกิริยา, เครื่องระเหย, ท่อถ่ายโอนและการใช้งานอื่น ๆ อีกมากมาย
ความต้านทานการกัดกร่อน
โลหะผสม C -276 เป็นหนึ่งในโลหะผสมที่ทนต่อการกัดกร่อนที่แพร่หลายมากที่สุดในปัจจุบัน มันสามารถใช้ในสภาพแวดล้อมที่หลากหลายตั้งแต่การออกซิไดซ์ในระดับปานกลางไปจนถึงการลดเงื่อนไขอย่างมาก โลหะผสม C -276 มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมต่อซัลฟิวริกไฮโดรคลอริกฟอร์มิกอะซิติกคลอไรด์ตัวทำละลายก๊าซคลอไรด์เปียกไฮโปคลอไรต์และสารละลายคลอรีน โลหะผสม C -276 มีความต้านทานต่อกรดฟอสฟอริกที่ดีเยี่ยมในทุกอุณหภูมิต่ำกว่าจุดเดือดและความเข้มข้นต่ำกว่า 65% ปัจจัยที่ จำกัด เมื่อต้องรับมือกับสภาพแวดล้อมออกซิไดซ์ที่แข็งแกร่งคือปริมาณโครเมียมต่ำซึ่งหมายความว่าสภาพแวดล้อมของกรดไนตริกเข้มข้นร้อนนั้นไม่พึงประสงค์
อัลลอย c -276 มีความต้านทานที่ดีเยี่ยมต่อการเจาะหลุมการกัดกร่อนการกัดกร่อนของความเครียดและการออกซิไดซ์บรรยากาศ โลหะผสม C -276 ยังแสดงความต้านทานต่อการกัดกร่อนของน้ำทะเลในสภาพรอยแยกที่สามารถโจมตีวัสดุที่ใช้กันทั่วไปอื่น ๆ
การผลิตและการบำบัดความร้อน
อัลลอย c -276 สามารถเกิดขึ้นได้โดยใช้กระบวนการทำงานที่เย็นและร้อนหลากหลาย เช่นเดียวกับโลหะผสมนิกเกิลอื่น ๆ C -276 โลหะผสมทำงานแข็งอย่างรวดเร็ว แต่สามารถเกิดความเย็นได้โดยใช้วิธีการก้าวร้าวเช่นการวาดลึกกดการขึ้นรูปและการปั๊ม การขึ้นรูปร้อนควรทำที่อุณหภูมิระหว่าง 1,600 องศา F และ 2250 องศา F (870 องศาและ 1230 องศา) โดยมีส่วนที่หนักกว่าความร้อนอย่างน้อย 2,000 องศา F ก่อนที่จะก่อตัว ขอแนะนำให้อบวัสดุหลังจากการประมวลผลที่อุณหภูมิระหว่าง 2050 องศา F และ 2150 องศา F ตามด้วยการดับอย่างรวดเร็วในบรรยากาศป้องกันหรือในถังดับลดกวน เพื่อให้ได้ถังดับลดลงให้เพิ่มเอทานอลหรือโพรพานอลลงในน้ำ 2% (ตามปริมาตร) ลงในน้ำ
