ความแตกต่างระหว่าง Inconel 718 และ Hastelloy C276
ความแตกต่างระหว่าง Inconel 718 และ Hastelloy C276
Inconel 718 มีความแข็งแรงเป็นพิเศษที่อุณหภูมิสูงมาก (เหมาะสำหรับการบินและอวกาศ กังหัน ฯลฯ) และมีความต้านทานการกัดกร่อนได้ดี ในขณะที่ Hastelloy C-276 มีความต้านทานต่อการกัดกร่อนของสารเคมีที่รุนแรงอย่างเหนือชั้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งในคลอไรด์-ที่อุดมไปด้วย ลดสภาพแวดล้อมที่เป็นกรด (เหมาะสำหรับการแปรรูปทางเคมี วิศวกรรมทางทะเล ฯลฯ) ดังนั้นการเลือกใช้วัสดุจึงขึ้นอยู่กับลำดับความสำคัญของความแข็งแรงทางกลและความต้านทานการกัดกร่อนของสารเคมี Inconel 718 ทำงานได้ดีภายใต้ความเค้นและอุณหภูมิสูง ในขณะที่ C-276 ซึ่งมีปริมาณโมลิบดีนัมสูง มีคุณสมบัติเป็นเลิศในสภาพแวดล้อมที่เป็นกรดและคลอไรด์ที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
Inconel 718 ตัดเฉือนยากหรือไม่
ซูเปอร์อัลลอยที่มีนิกเกิล-นี้เป็นวัสดุที่ใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ โดยมีความแข็งแกร่งและทนความร้อนได้ดีเยี่ยม อย่างไรก็ตาม คุณสมบัติเหล่านี้ทำให้การตัดเฉือนเป็นเรื่องยากมาก Inconel 718 มีแนวโน้มที่จะแข็งตัวเร็ว ทำให้เกิดอุณหภูมิที่สูงมากที่ส่วนต่อประสานชิ้นงานของเครื่องมือ- ส่งผลให้เครื่องมือสึกหรอเร็วขึ้น
Inconel 718 หรือที่รู้จักในชื่อ UNS N07718 เป็นโลหะผสมนิกเกิล-ชุบแข็งนิกเกิล-โครเมียมที่ตกตะกอน ซึ่งผสมผสานความแข็งแรงของเหล็กหลอมเข้ากับความต้านทานการกัดกร่อนของโลหะผสมที่มีนิกเกิล- ได้รับการพัฒนาครั้งแรกในทศวรรษปี 1950 และต่อมาได้กลายเป็นวัสดุที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การบินและอวกาศ น้ำมันและก๊าซ และการแปรรูปทางเคมี
Hastelloy C276 หรือที่รู้จักในชื่อ UNS N10276 เป็นโลหะผสมนิกเกิล-โมลิบดีนัม-โครเมียมสูง- ซึ่งขึ้นชื่อในด้านความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนที่หลากหลาย ได้รับการพัฒนาในช่วงทศวรรษปี 1960 และนับตั้งแต่นั้นมาก็ถูกนำมาใช้ในสภาพแวดล้อมทางเคมี น้ำมันและก๊าซ และทางทะเลที่มีความต้องการมากที่สุด
องค์ประกอบทางเคมีของ Inconel 718 และ Hastelloy C276
| องค์ประกอบ | เนื้อหา Hastelloy C-276 (UNS N10276) (%) | อินโคเนล 718 (UNS N07718) เนื้อหา (%) |
|---|---|---|
| นิกเกิล | 57.0 นาที (คงเหลือ) | 50.0 – 55.0 |
| โครเมียม | 14.5 – 16.5 | 17.0 – 21.0 |
| เหล็ก | 4.0 – 7.0 | สมดุล |
| โมลิบดีนัม | 15.0 – 17.0 | 2.80 – 3.30 |
| ทังสเตน | 3.0 – 4.5 | – |
| โคบอลต์ | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 2.5 | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.00 |
| ไนโอเบียม (โคลัมเบียม) | – | 4.75 – 5.50 |
| ไทเทเนียม | – | 0.65 – 1.15 |
| อลูมิเนียม | – | 0.20 – 0.80 |
| คาร์บอน | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.01 | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.08 |
| แมงกานีส | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.0 | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.35 |
| ซิลิคอน | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.08 | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.35 |
| ฟอสฟอรัส | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.04 | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.015 |
| กำมะถัน | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.03 | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.015 |
| วาเนเดียม | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.35 | – |
| โบรอน | – | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.006 |
| ทองแดง | – | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.30 |
| แทนทาลัม | – | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.05 |
การเปรียบเทียบคุณสมบัติทางกลของ Inconel 718 และ Hastelloy C276
| คุณสมบัติ | Hastelloy C-276 (อบอ่อน) | Inconel 718 (โซลูชันที่ได้รับการรักษา + อายุ) |
|---|---|---|
| ความต้านแรงดึงสูงสุด | 690 MPa (100 ksi) | 1380 MPa (200 กิโลปอนด์/ตารางนิ้ว) |
| ความต้านแรงดึง, อัตราผลตอบแทน (ออฟเซ็ต 0.2%) | 283 MPa (41 ksi) | 1,170 เมกะปาสคาล (170 กิโลปอนด์/ตารางนิ้ว) |
| การยืดตัวที่จุดขาด | 40% | 12% |
| การลดพื้นที่ | 50% | 15% |
| ความแข็ง, ร็อคเวลล์ | 87 ฮร | 40 เหล็กแผ่นรีดร้อน |
| ความแข็ง, บริเนล | 190 ฮ | 400 ฮ |
การเปรียบเทียบคุณสมบัติหลักของ Inconel 718 และ Hastelloy C276
คุณสมบัติที่สำคัญของ Inconel 718:
มีความแข็งแรงสูง:Inconel 718 รักษาความแข็งแรงสูงแม้ในอุณหภูมิที่สูงขึ้น ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานด้านโครงสร้างที่มีความต้องการสูง
ทนต่อการกัดกร่อนได้ดี:โลหะผสมนี้แสดงความต้านทานการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมที่หลากหลาย รวมถึงสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์ ซัลไฟด์ และตัวออกซิไดซ์
ความสามารถในการแปรรูปที่ดีเยี่ยม:Inconel 718 สามารถเชื่อม ประสาน และขึ้นรูปได้ง่าย ทำให้มีความหลากหลายในกระบวนการผลิต
ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนต่ำ:โลหะผสมมีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวจากความร้อนค่อนข้างต่ำ ซึ่งช่วยลดความเครียดจากความร้อนระหว่างการทำงานที่อุณหภูมิสูง-
คุณสมบัติที่สำคัญของ Hastelloy C276:
ทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม:Hastelloy C276 มีความต้านทานเป็นพิเศษต่อคลอไรด์-จากการกัดกร่อนจากความเครียด การแตกร้าว รูพรุน และการกัดกร่อนตามรอยแยก ทำให้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนสูง
เสถียรภาพทางความร้อนสูง:โลหะผสมนี้คงคุณสมบัติทางกลไว้ที่อุณหภูมิสูง ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูง-
การแปรรูปที่ดี:Hastelloy C276 เชื่อมและขึ้นรูปได้ง่าย แต่ควรพิจารณาเป็นพิเศษบางประการระหว่างการเชื่อมเพื่อรักษาความต้านทานการกัดกร่อน
การซึมผ่านของแม่เหล็กต่ำ:โลหะผสมมีความสามารถในการซึมผ่านของแม่เหล็กต่ำ ช่วยลดความเสี่ยงของการกัดกร่อนของสนามแม่เหล็กในบางสภาพแวดล้อม
ความเหมาะสมด้านสิ่งแวดล้อมของ Inconel 718 และ Hastelloy C-276
การเลือกโลหะผสมที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานทางอุตสาหกรรมจำเป็นต้องมีคุณสมบัติของวัสดุที่ตรงกันกับสภาพแวดล้อมเฉพาะที่ส่วนประกอบจะเผชิญ Inconel 718 และ Hastelloy C-276 ต่างก็เป็นซูเปอร์อัลลอยที่มีนิกเกิล- แต่ได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและความร้อนที่แตกต่างกัน การทำความเข้าใจสภาพแวดล้อมการใช้งานที่เหมาะสมที่สุดสำหรับโลหะผสมแต่ละชนิดช่วยให้มั่นใจได้ถึงอายุการใช้งาน ความปลอดภัย และความคุ้มค่าของส่วนประกอบในภาคส่วนต่างๆ เช่น การบินและอวกาศ การแปรรูปทางเคมี และอุตสาหกรรมทางทะเล
สภาพแวดล้อมที่เหมาะสมสำหรับ Inconel 718
Inconel 718 เหมาะอย่างยิ่ง-สำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรงที่เกี่ยวข้องกับอุณหภูมิและความดันสูง และการสัมผัสกับซัลไฟด์และไฮโดรเจน ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดสำหรับกังหันก๊าซ เครื่องยนต์ไอพ่น โรงกลั่นน้ำมัน และการใช้งานด้านการบินและอวกาศอื่นๆ ที่ความแข็งแรงทางกลที่อุณหภูมิสูงเป็นสิ่งสำคัญ ความต้านทานการคืบคลานและความแข็งแรงเมื่อยล้าที่ยอดเยี่ยมยังช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ภายใต้ภาระทางความร้อนและทางกลแบบวงจร นอกจากนี้ การต้านทานที่เพิ่มขึ้นของ Inconel 718 ในสภาพแวดล้อมที่อุดมไปด้วยไฮโดรเจน- ยังช่วยเพิ่มความแข็งแกร่งให้กับการใช้งานในโรงงานปิโตรเคมีและโรงงานแปรรูปไฮโดรเจน
สภาพแวดล้อมที่เหมาะสมสำหรับ Hastelloy C-276
Hastelloy C-276 มีคุณสมบัติเป็นเลิศในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนสูง ซึ่งมีคลอไรด์ กรดแก่ (เช่น กรดซัลฟูริกและกรดไฮโดรคลอริก) และสารรีดิวซ์แพร่หลาย ความต้านทานที่เหนือกว่าต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุน การกัดกร่อนตามรอยแยก และการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้น ทำให้เป็นวัสดุในอุดมคติสำหรับโรงงานเคมี อุปกรณ์ควบคุมมลพิษ และโครงสร้างทางทะเลนอกชายฝั่งที่สัมผัสกับสภาพแวดล้อมน้ำทะเลที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ความต้านทานการกัดกร่อนของโลหะผสมทั้งในสภาพแวดล้อมออกซิไดซ์และรีดิวซ์ทำให้มั่นใจได้ถึงอายุการใช้งานที่ยาวนานในการใช้งานที่การกัดกร่อนของสารเคมีเป็นปัญหาหลัก
โดยสรุป Inconel 718 ทำงานได้ดีที่สุดใน-สภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง ความเครียดสูง-ที่มีการสัมผัสกับซัลเฟอร์และไฮโดรเจน ในขณะที่ Hastelloy C-276 มีข้อได้เปรียบในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนทางเคมีสูง - อุดมไปด้วยคลอไรด์ และเป็นกรด การเลือกใช้โลหะผสมขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมการทำงานเฉพาะ โดยต้องมีการแลกเปลี่ยนระหว่างความต้านทานการกัดกร่อน คุณสมบัติทางกล และปัจจัยทางเศรษฐกิจเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ
เหตุใดจึงเลือก Gnee เป็นผู้จัดหาโลหะผสมนิกเกิล-ของคุณ
✅ประสบการณ์การส่งออกกว่า 18 ปี สินค้าจำหน่ายไปแล้วกว่า 80 ประเทศ
✅ ผ่านการรับรองมาตรฐาน ISO, SGS และ BV
✅ สินค้าคงคลังทั่วโลกของท่อ แผ่น และแท่งโลหะผสม Inconel, Hastelloy, Incoloy และ Monel
✅ มีบริการดำเนินการตามสั่ง เช่น การตัด ขัดเงา กลึง CNC และบรรจุภัณฑ์
✅จัดส่งรวดเร็วภายใน 7-15 วัน ได้รับการสนับสนุนจากพันธมิตรด้านโลจิสติกส์ระดับโลก
📦 การบรรจุและจัดส่ง
ผลิตภัณฑ์สแตนเลสทั้งหมดบรรจุโดยใช้วิธีการดังต่อไปนี้:
พาเลทไม้หรือลังไม้
บรรจุภัณฑ์กันความชื้น-
ฉลากพร้อมฉลากหมายเลขเตา มาตรฐาน และขนาด
จัดส่งทั่วโลกโดยทางทะเลทางอากาศหรือด่วน
เกี่ยวกับ จีนี่ สตีล
Gnee Steel คือผู้ผลิตโลหะผสมนิกเกิล-ระดับมืออาชีพ รวมถึงนิกเกิล 201, นิกเกิล 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 และวัสดุโลหะผสมอุณหภูมิสูงอื่นๆ เราเชี่ยวชาญในการผลิตและจำหน่ายวัสดุโลหะผสม ผลิตภัณฑ์ของ Gnee Steel ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการบินและอวกาศ เคมี การผลิตไฟฟ้า ยานยนต์ พลังงานนิวเคลียร์ และสาขาอื่นๆ และเราสามารถจัดหาโซลูชันวัสดุโลหะผสมที่ปรับแต่งได้ตามความต้องการของลูกค้า หากมีข้อสงสัยเกี่ยวกับราคาวัสดุโลหะผสมหรือโซลูชันวัสดุโลหะผสมที่สั่งทำพิเศษ โปรดติดต่อเราผ่านทางอีเมลได้ที่ss@gneemetal.comสำหรับใบเสนอราคา
ตารางเมตรที่สร้าง
พนักงานองค์กร
ประสบการณ์หลายปี
ประเทศพันธมิตร
