Super duplex 2507 กับ Inconel 625: ความแตกต่างที่สำคัญ

ซูเปอร์ดูเพล็กซ์ 2507 คืออะไร?
Super Duplex 2507 เป็นโลหะผสมสเตนเลสสตีลประสิทธิภาพสูง-ซึ่งเป็นที่รู้จักในด้านความแข็งแกร่งเป็นพิเศษและความต้านทานการกัดกร่อนที่เหนือกว่า โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์ ซึ่งเป็นการผสมผสานระหว่างโครงสร้างเฟอร์ริติกและออสเทนนิติก ด้วยโครเมียม (ประมาณ 25%) โมลิบดีนัม (4%) และนิกเกิล (7%) ในระดับสูง ทำให้มีความต้านทานที่ดีเยี่ยมต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุน การกัดกร่อนตามรอยแยก และการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้น ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่มีความต้องการสูงในอุตสาหกรรมนอกชายฝั่ง การแปรรูปทางเคมี และอุตสาหกรรมทางทะเล
วัสดุ SAF2507 เทียบเท่ากับอะไร?
UNS S32750 เป็นเหล็กกล้าไร้สนิมซูเปอร์ดูเพล็กซ์หรือที่เรียกว่า SAF2507 มีจำหน่ายในรูปแบบแท่งทึบ แผ่น ท่อ ข้อต่อ การตีขึ้นรูป และการหล่อ เมื่อระบุการหล่อ ข้อมูลจำเพาะที่เทียบเท่าที่ใกล้ที่สุดคือ ASTM A890, ASTM A995 และ ASME SA351/995 เกรด CE3Mn หรือ 5A หรือที่เขียนเป็น J93404 หรือ 25Cr-7Ni-Mo-N


อินโคเนล 625 คืออะไร?
Inconel 625 เป็นซูเปอร์อัลลอยโมลิบดีนัมนิกเกิล-ประสิทธิภาพสูง-โครเมียม- (UNS N06625) โดดเด่นด้วยความทนทานต่อการกัดกร่อนเป็นพิเศษ (โดยเฉพาะรูพรุนและรอยแยก) อุณหภูมิสูง (สูงถึง 2000 องศา F/1093 องศา ) และสภาพแวดล้อมที่รุนแรง ให้ความแข็งแรงสูงโดยไม่ต้องผ่านการบำบัดความร้อน มีความสามารถในการเชื่อมได้ดีเยี่ยม และทนต่อการแตกร้าวจากความเครียดจากคลอไรด์ มันมีความสำคัญอย่างยิ่งต่ออุตสาหกรรมการบินและอวกาศ (เครื่องยนต์ไอพ่น) ทางทะเล และการแปรรูปทางเคมี
Super duplex 2507 กับ Inconel 625: ความแตกต่างที่สำคัญ
Inconel 625 และ Duplex 2507 เป็นโลหะผสมชนิดพิเศษที่ให้ประสิทธิภาพที่เหนือกว่าเมื่อเทียบกับเหล็กกล้าไร้สนิมมาตรฐาน โลหะผสม Inconel 625 ถูกใช้เมื่อโลหะต้องทำงานที่อุณหภูมิสูงถึง 1,800 องศาฟาเรนไฮต์ โลหะผสมดูเพล็กซ์ 2507 ใช้สำหรับการกัดกร่อนแบบรูเข็มหรือเมื่อจำเป็นต้องเชื่อม

องค์ประกอบทางเคมี
| องค์ประกอบทางเคมี | ซูเปอร์ดูเพล็กซ์ 2507 | อินโคเนล 625 |
| โครเมียม (Cr) | 24-26% | 20-23% |
| นิกเกิล (พรรณี) | 7-9% | 58-63% |
| โมลิบดีนัม (Mo) | 3-5% | 8-10% |
| เหล็ก (เฟ) | สมดุล | สมดุล |
| แมงกานีส (Mn) | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1% | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.5% |
| ซิลิคอน (ศรี) | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1% | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.5% |
| คาร์บอน (ซี) | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.03% | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.10% |
| ฟอสฟอรัส (P) | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.035% | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.015% |
| ซัลเฟอร์ (S) | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.02% | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.015% |
คุณสมบัติทางกล
| ซูเปอร์ดูเพล็กซ์ 2507 | อินโคเนล 625 | |
| ความต้านแรงดึง (MPa) | 620–850 เมกะปาสคาล | 827–1034 เมกะปาสคาล |
| ความแข็งแรงของผลผลิต (MPa) | มากกว่าหรือเท่ากับ 450 MPa | 415–690 เมกะปาสคาล |
| การยืดตัว (%) | มากกว่าหรือเท่ากับ 25% | มากกว่าหรือเท่ากับ 30% |
| ความแข็ง (HRC) | 28–34 เหล็กแผ่นรีดร้อน | 30–35 เหล็กแผ่นรีดร้อน |
| โมดูลัสความยืดหยุ่น (GPa) | 200 | 210–220 |
| การขยายตัวทางความร้อน (10^-6/ องศา ) | 16.1 × 10^-6 | 13.4 × 10^-6 |
| ความหนาแน่น (ก./ซม.) | 7.80 | 8.44 |
Super Duplex Stainless Steel 2507 กับ Inconel 625: ความต้านทานการกัดกร่อน
เหล็กกล้าไร้สนิมซุปเปอร์ดูเพล็กซ์ 2507 มีความทนทานเป็นเลิศต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุน การกัดกร่อนตามรอยแยก และการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์-อุดมสมบูรณ์ ซึ่งทำงานได้ดีเป็นพิเศษในสภาวะที่ไม่เอื้ออำนวย เช่น ที่พบในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ ปิโตรเคมี และทางทะเล Inconel 625 ซึ่งมีปริมาณนิกเกิลสูง (58-63%) และโมลิบดีนัม (8-10%) ให้ความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชัน ซัลไฟเดชัน และการกัดกร่อนทั่วไปที่อุณหภูมิสูงได้ดีเยี่ยม
Super Duplex Stainless Steel 2507 กับ Inconel 625: ความแข็งแกร่ง
เหล็กกล้าไร้สนิมซุปเปอร์ดูเพล็กซ์ 2507 มีความต้านทานแรงดึงตั้งแต่ 620 MPa ถึง 850 MPa และความแข็งแรงของผลผลิตเกิน 450 MPa ทำให้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีแรงดันสูงและความเครียดสูง- เช่น ท่อส่งน้ำมันและก๊าซ และโครงสร้างนอกชายฝั่ง Inconel 625 มีความต้านทานแรงดึงต่ำกว่าเล็กน้อย (827–1034 MPa) แต่ได้รับการออกแบบมาเพื่อรักษาความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงถึง 980 องศา (1800 องศา F)
อินโคเนล 625 และ 316 แตกต่างกันอย่างไร?
Inconel 625 มีประสิทธิภาพเหนือกว่าเหล็กกล้าไร้สนิม 316 อย่างมากในด้านประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูง- Inconel 625 รักษาความแข็งแกร่งไว้ที่ 1,800 องศา F (1,000 องศา) ในขณะที่อุณหภูมิจำกัดจริงสำหรับสแตนเลส 316 โดยทั่วไปจะอยู่ที่ประมาณ 1,000 องศา F (538 องศา) เหนืออุณหภูมินี้ ความแข็งแรงเชิงกลของมันจะลดลง และมีแนวโน้มที่จะเกิดสเกลและออกซิเดชั่นได้ง่ายขึ้น






