ประสิทธิภาพของอัลลอยด์ 718 ในการใช้งานน้ำมันและก๊าซ

ประสิทธิภาพของอัลลอยด์ 718 ในการใช้งานน้ำมันและก๊าซ
ล้อแม็ก 718 (UNS NO7718) เป็นซูเปอร์อัลลอยที่มีส่วนประกอบของนิกเกิล-คุณภาพสูง- ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อ-แรงดันสูง อุณหภูมิสูง-อุณหภูมิสูง (HPHT) และกำมะถัน-ที่มี (H2S/CO2) สภาพแวดล้อมน้ำมันและก๊าซ มีความแข็งแกร่งเป็นพิเศษ ทนต่อการกัดกร่อน และต้านทานความล้า โดยทั่วไปแล้ว โลหะผสมนี้จะมีความแข็งสูงถึง 40 HRC หลังจากการอบชุบด้วยความร้อน ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐาน NACE MRO175/ISO 15156 เพื่อป้องกันการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้น มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องมือใต้หลุม ส่วนประกอบของหลุมผลิต วาล์ว และเครื่องบรรจุหีบห่อ
โลหะผสม Inconel 718 และ 825 แตกต่างกันอย่างไร
โลหะผสมทั้งสองชนิดนี้มีความแตกต่างกันในด้านความสามารถในการแปรรูป เนื่องจากความแข็งต่ำกว่า 718 จึงแปรรูปได้ง่ายกว่า 825 นอกจากนี้ Inconel 718 ยังมีความต้านทานแรงดึงสูงกว่า 825 ทำให้เหมาะสำหรับงานที่ต้องการความแข็งแรงสูงภายใต้อุณหภูมิหรือแรงกดดันสูง

ในด้านการขุดเจาะน้ำมันและก๊าซที่มีความเสี่ยงสูง- ความล้มเหลวของอุปกรณ์อาจหมายถึงการสูญเสียรายได้หลายล้านดอลลาร์หรือภัยพิบัติด้านสิ่งแวดล้อม ดังนั้นวัสดุที่ใช้จะต้องได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อให้ทนทานต่อสภาวะที่รุนแรง โลหะผสมชนิดหนึ่งได้กลายเป็นวัสดุที่เลือกใช้สำหรับส่วนประกอบที่สำคัญ ได้แก่ โลหะผสม 718 ซูเปอร์อัลลอยด์ที่มีนิกเกิลมีความแข็งแรงสูง-นี้-ผสมผสานความแข็งแรงเชิงกลที่ยอดเยี่ยม ความต้านทานการกัดกร่อน และสมรรถนะที่อุณหภูมิสูง- ทำให้เป็นวัสดุที่โดดเด่นในการใช้งานนอกชายฝั่ง ใต้ทะเล และ-แรงดันสูง-การใช้งานที่อุณหภูมิสูง (HPHT) ในบ่อน้ำมัน

ประสิทธิภาพของอัลลอยด์ 718 ในการใช้งานน้ำมันและก๊าซ
ประสิทธิภาพของอัลลอยด์ 718 ในการใช้งานน้ำมันและก๊าซ
ทนทานต่อการกัดกร่อนของไฮโดรเจนซัลไฟด์และคลอไรด์ได้ดีเยี่ยม
ล้อแม็ก 718 ปฏิบัติตามมาตรฐานต่อไปนี้อย่างสมบูรณ์:
NACE MR0175 / ISO 15156 มาตรฐานสากลสำหรับวัสดุที่ใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีไฮโดรเจนซัลไฟด์-
มาตรฐาน API 6A CRA (โลหะผสมที่ทนต่อการกัดกร่อน-) เหมาะสำหรับการใช้งานใต้ทะเลและหลุมผลิต
มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม รวมถึงความต้านทานต่อการกัดกร่อนทั่วไป การกัดกร่อนตามรอยแยก และการกัดกร่อนแบบรูพรุน และสามารถทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือในสภาพแวดล้อมที่อุดมไปด้วยน้ำเกลือ ก๊าซที่เป็นกรด และคลอไรด์-โดยไม่จำเป็นต้องเคลือบป้องกันหรือบำรุงรักษาบ่อยครั้ง
สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมหรือขอเอกสารข้อมูลผลิตภัณฑ์ กรุณาเยี่ยมชมของเราอัลลอยด์ 718หน้าผลิตภัณฑ์

มีความแข็งแรงสูงและทนต่อความเหนื่อยล้า
อัลลอยด์ 718 รักษาคุณสมบัติเชิงกลที่ดีเยี่ยมแม้ในอุณหภูมิสูง
คุณสมบัติทางกลที่สำคัญ:
ความแข็งแรงของผลผลิต:ประมาณ 1,030 MPa ที่อุณหภูมิห้อง
ความแข็งแรงของการแตกหักของครีพ:ประมาณ 700 MPa ที่ 650 องศา
ความเมื่อยล้า:ส่วนประกอบที่หมุนได้ถึง 500+ MPa หลังจากผ่านไป 107 รอบ
ทำให้เหมาะสำหรับ:อุปกรณ์หมุนในสิ่งอำนวยความสะดวกพื้นผิว
เครื่องมือในหลุมเจาะที่ต้องรับแรงดึง/แรงอัดซ้ำๆ
ซีล แมนเดรล และข้อต่อแบบไดนามิกที่สัมผัสกับวงจรความร้อนและกลไก
การใช้งานทั่วไปของ Alloy 718 ในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ

การใช้งานทั่วไปของ Alloy 718 ในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ
สรุป: ข้อได้เปรียบเชิงกลยุทธ์ของอัลลอยด์ 718
ไม่ว่าคุณกำลังออกแบบท่อร่วมใต้ทะเล ที่แขวนท่อ หรือโรเตอร์คอมเพรสเซอร์ โลหะผสม 718 ของ Gnee Steel มอบประสิทธิภาพที่ไร้ที่ติซึ่งจำเป็นในสภาพแวดล้อมน้ำมันและก๊าซที่รุนแรง การผสมผสานระหว่างความต้านทานการกัดกร่อน ความแข็งแรงทางกล การปฏิบัติตามกฎระเบียบ และประสิทธิภาพภาคสนามที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว ทำให้ผลิตภัณฑ์นี้กลายเป็นวัสดุที่เลือกใช้ในด้านความน่าเชื่อถือและความปลอดภัยในอุตสาหกรรมพลังงาน

เกี่ยวกับ จีนี่ สตีล
Gnee Steel คือผู้ผลิตโลหะผสมนิกเกิล-ระดับมืออาชีพ รวมถึงนิกเกิล 201, นิกเกิล 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 และวัสดุโลหะผสมอุณหภูมิสูงอื่นๆ เราเชี่ยวชาญในการผลิตและจำหน่ายวัสดุโลหะผสม ผลิตภัณฑ์ของ Gnee Steel ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการบินและอวกาศ เคมี การผลิตไฟฟ้า ยานยนต์ พลังงานนิวเคลียร์ และสาขาอื่นๆ และเราสามารถจัดหาโซลูชันวัสดุโลหะผสมที่ปรับแต่งได้ตามความต้องการของลูกค้า หากมีข้อสงสัยเกี่ยวกับราคาวัสดุโลหะผสมหรือโซลูชันวัสดุโลหะผสมที่สั่งทำพิเศษ โปรดติดต่อเราผ่านทางอีเมลได้ที่ss@gneemetal.comสำหรับใบเสนอราคา
ตารางเมตรที่สร้าง
พนักงานองค์กร
ประสบการณ์หลายปี
ประเทศพันธมิตร





