วิธีการผลิตเหล็กซิลิกอนเกรดสูงแบบไม่มุ่งเน้นโดยกระบวนการหล่อและรีดต่อเนื่องแบบแผ่นบาง

วิธีการใช้กระบวนการหล่อและรีดแบบต่อเนื่องของแผ่นบางเพื่อผลิตเหล็กซิลิกอนที่ไม่มุ่งเน้นคุณภาพสูงเพื่อให้ได้รับประโยชน์อย่างเต็มที่จากกระบวนการหล่อและรีดแบบต่อเนื่องของแผ่นบางเป็นปัญหาทางเทคนิคที่ต้องแก้ไขอย่างเร่งด่วน ศิลปะก่อนหน้า

เหล็กซิลิกอนที่ไม่มุ่งเน้นของการประดิษฐ์ปัจจุบันมีเปอร์เซ็นต์มวลองค์ประกอบทางเคมีดังต่อไปนี้:

ศรี: 2.5-3.5%, อัล: 0.10-1.5%, Mn: 0.10-1.5%, [S+ O+C+N+Ti] น้อยกว่าหรือเท่ากับ 80ppm ธาตุหายาก (La และ/หรือ Ce และ/หรือ Nd): 0.001 ~0.01% ยอดคงเหลือคือ Fe และองค์ประกอบที่ไม่บริสุทธิ์อื่นๆ
วิธีการผลิตเหล็กซิลิกอนที่ไม่มุ่งเน้นในกระบวนการหล่อและรีดอย่างต่อเนื่องของแผ่นบางของการประดิษฐ์นี้ประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้: ขั้นตอนที่ A: การถลุง; ขั้นตอน B: การหล่อแบบต่อเนื่อง ขั้นตอน C: การทำความร้อน; ขั้นตอน D: การรีดต่อเนื่องแบบร้อน; ขั้นตอนที่ E: การดอง; ขั้นตอน F: รีดเย็น; ขั้นตอนที่ G: การหลอมการตกผลึกซ้ำ
เพื่อเป็นการปรับปรุงเพิ่มเติมของการประดิษฐ์นี้ ในกระบวนการถลุงของขั้นตอน A การถลุงคอนเวอร์เตอร์จะดำเนินการก่อน จากนั้นจึงดำเนินการบำบัดการทำให้บริสุทธิ์ RH หลังการบำบัด เปอร์เซ็นต์มวลขององค์ประกอบทางเคมีของเหล็กหลอมเหลวที่จุดสิ้นสุดคือ:
ศรี: 2.5-3.5%, อัล: 0.10-1.5%, Mn: 0.10-1.5%, [S+ O+C+N+Ti] น้อยกว่าหรือเท่ากับ 80ppm ธาตุหายาก (La และ/หรือ Ce และ/หรือ Nd): 0.001 -0.01% ยอดคงเหลือคือ Fe และองค์ประกอบที่ไม่บริสุทธิ์อื่น ๆ
ธาตุหายากจะถูกเพิ่มภายใน 1 ถึง 2 นาทีหลังจากการกลั่นและการผสม RH เสร็จสิ้น และธาตุหายากจะถูกเพิ่มหลังจากการกวน และเวลาในการกวนมากกว่าหรือเท่ากับ 3 นาที
"เพื่อเป็นการปรับปรุงเพิ่มเติมของการประดิษฐ์นี้ ในกระบวนการหล่อแบบต่อเนื่องของขั้นตอน B ความเร็วการดึงจะถูกควบคุมเป็น 2.8-4.6 ม./นาที และการหล่อแบบต่อเนื่องจะได้แผ่นคอนกรีตที่มีความหนา 30-70 มม.
เพื่อเป็นการปรับปรุงเพิ่มเติมของการประดิษฐ์นี้ ในกระบวนการให้ความร้อนของขั้นตอน C แผ่นหล่อจะถูกส่งไปยังเตาอุโมงค์เพื่อให้ความร้อน แผ่นหล่อที่เข้าสู่อุณหภูมิเตาคือ ﹥800 องศา อุณหภูมิความร้อนคือ 950-1150 องศา และเวลาในการแช่น้อยกว่า 30 นาที
เพื่อเป็นการปรับปรุงเพิ่มเติมของการประดิษฐ์นี้ ในกระบวนการของขั้นตอน D การรีดตามกันแบบร้อน {{0}} การรีดตามกันแบบร้อนแบบยืนจะดำเนินการ อุณหภูมิการเริ่มต้นการกลิ้งจะถูกควบคุมที่ 950-1100 องศา อุณหภูมิการกลิ้งขั้นสุดท้ายจะถูกควบคุมที่ 900-920 องศา และอุณหภูมิการกลิ้งสุดท้ายจะถูกควบคุมที่ 600-700 องศา , ควบคุมความหนาของเป้าหมายของแผ่นรีดร้อนตั้งแต่ 0.8 ถึง 1.0 มม.
"เพื่อเป็นการปรับปรุงเพิ่มเติมของการประดิษฐ์นี้ ในกระบวนการรีดเย็นของขั้นตอน F การรีดเย็นจะดำเนินการให้มีความหนา 0.5 มม.
เพื่อเป็นการปรับปรุงเพิ่มเติมของการประดิษฐ์นี้ ในกระบวนการอบอ่อนด้วยการตกผลึกซ้ำของขั้นตอน G อุณหภูมิการอบอ่อนจะถูกควบคุมไว้ที่ 1,000 ถึง 1200 องศาเซลเซียส และเวลาคงค้างถูกควบคุมที่ 1 ถึง 3 นาที
เพื่อเป็นการปรับปรุงเพิ่มเติมของการประดิษฐ์นี้ ในกระบวนการหล่อแบบต่อเนื่องของขั้นตอน B ระดับความร้อนสูงเกินของทันดิชจะถูกควบคุมให้น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0 องศาเพื่อให้แน่ใจว่าอัตราส่วนผลึกที่เท่ากันนั้นมากกว่าหรือ เท่ากับ 80%; ขั้นตอน F อัตราการลดการควบคุมกระบวนการรีดเย็นน้อยกว่าหรือเท่ากับ 50%
เพื่อเป็นการปรับปรุงเพิ่มเติมของการประดิษฐ์ในปัจจุบัน ขั้นตอน F กระบวนการรีดเย็นใช้โรงรีดเย็นแบบพลิกกลับได้แบบยืนเดี่ยวหรือโรงรีดเย็นแบบตีคู่ กระบวนการหลอมการตกผลึกซ้ำขั้นตอน G ใช้บรรยากาศไฮโดรเจนบริสุทธิ์

ผลประโยชน์
เมื่อเปรียบเทียบกับงานศิลปะครั้งก่อน วิธีแก้ปัญหาทางเทคนิคจากการประดิษฐ์นี้มีผลที่น่าทึ่งดังต่อไปนี้:

(1) กระบวนการผลิตการหล่อและการรีดแบบต่อเนื่องแผ่นบางสำหรับเหล็กซิลิกอนเกรดต่ำและปานกลางนั้นโดยทั่วไปจะสุกแล้ว แต่สำหรับเหล็กซิลิกอนเกรดสูงที่ไม่มุ่งเน้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมีปริมาณซิลิกอนมากกว่า 2.5% มีข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์อย่างเห็นได้ชัด จากปัญหาข้างต้น ในวิธีการผลิตเหล็กซิลิกอนที่ไม่มุ่งเน้นในกระบวนการหล่อและรีดอย่างต่อเนื่องของแผ่นบางของการประดิษฐ์ปัจจุบัน พารามิเตอร์กระบวนการจากขั้นตอน A ถึงขั้นตอน G จะถูกจับคู่กัน และคุณสมบัติสูง- เหล็กซิลิกอนเกรดไม่เน้นเกรดผลิตโดยกระบวนการหล่อและรีดอย่างต่อเนื่องของแผ่นบาง ดังนั้นจึงให้ประโยชน์อย่างเต็มที่กับข้อดีของกระบวนการหล่อและรีดอย่างต่อเนื่องของแผ่นบาง

(2) The method for producing non-oriented silicon steel in the thin slab continuous casting and rolling process of the present invention, in the thin slab continuous casting and rolling process, by reasonably setting the composition and process, it is produced without electromagnetic stirring and impermanence. The high-grade high-efficiency non-oriented silicon steel with silicon content>2.5% มีการเหนี่ยวนำแม่เหล็กสูงและการสูญเสียธาตุเหล็กต่ำในผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ช่วยแก้ไขข้อบกพร่องของลูกฟูกซึ่งเกิดขึ้นได้ง่ายในการผลิตเหล็กซิลิกอนเกรดสูงที่ไม่เน้นโดยกระบวนการหล่อและรีดอย่างต่อเนื่องของแผ่นบางที่มีอยู่ เทคโนโลยีหลัก คุณลักษณะดังกล่าวสะท้อนให้เห็นใน: เหล็กหลอมเหลว [S+O+C+N+Ti] จะต้องมีน้อยกว่าหรือเท่ากับ 80ppm ซึ่งเป็นเหล็กหลอมเหลวบริสุทธิ์พิเศษ การเพิ่มธาตุหายาก ประการหนึ่งคือการทำให้เหล็กหลอมเหลวบริสุทธิ์อย่างล้ำลึก ลดการเจือปนและปรับปรุงคุณสมบัติทางแม่เหล็ก และอีกประการคือการใช้ซัลไฟด์ของธาตุหายาก เป็นจุดเกิดนิวเคลียส โดยจะปรับแต่งผลึกเรียงเป็นแนวของแผ่นพื้นหล่อและกำจัดลอน กระบวนการหล่อนั้นใช้ความร้อนยวดยิ่งที่เป็นลบเพื่อให้อัตราส่วนผลึกที่เท่ากันมากกว่า 80% และกำจัดลอนออก อัตราการลดลงของกระบวนการรีดร้อนต่อเนื่องครั้งสุดท้ายถูกควบคุมให้มากกว่า 50% และอุณหภูมิต่ำการลดขนาดใหญ่จะช่วยลดโครงสร้างแถบของแกนของแผ่นรีดร้อนปรับปรุงโครงสร้างรีดร้อนและ กำจัดลอน; ปรับความหนาของแผ่นรีดร้อนให้เหมาะสม ควบคุมอัตราการลดในกระบวนการรีดเย็น น้อยกว่าหรือเท่ากับ 50% และลดเนื้อสัมผัส (111) ในอัตราการลดปานกลาง ,เพิ่ม (100) เนื้อสัมผัสและปรับปรุงคุณสมบัติทางแม่เหล็ก

เหล็กกล้าไฟฟ้าที่ไม่มุ่งเน้นเกรน