กำลังมองหาที่เชื่อถือได้โลหะผสม Inconel 718 และ Inconel X-750ซัพพลายเออร์ในประเทศจีน? คุณมาถูกที่แล้ว ในฐานะผู้ผลิตและโรงงานโลหะผสมอุณหภูมิสูง Inconel-ชั้นนำที่มีประสบการณ์มากกว่า 18 ปีจีนี่เสนอราคาตรงจากโรงงาน- ขจัดพ่อค้าคนกลาง คู่มือนี้จะให้การเปรียบเทียบโดยละเอียดของอินโคเนล 718 และ อินโคเนล X-750ครอบคลุมองค์ประกอบ ประสิทธิภาพ การใช้งาน และปัจจัยด้านราคาเพื่อช่วยคุณเลือกวัสดุที่เหมาะสมสำหรับโครงการของคุณ
Inconel Alloy 718 กับ Inconel X-750 Alloy เปรียบเทียบ
Inconel Alloy 718 กับ Inconel X-750 Alloy เปรียบเทียบ
เนื่องจากมีปริมาณโมลิบดีนัมอยู่ โลหะผสม Inconel 718 จึงมีความแข็งแรง ความสามารถในการเชื่อม และความต้านทานการกัดกร่อนเป็นเลิศ (โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่ลดลง) ทำให้เหมาะสำหรับส่วนประกอบการบินและอวกาศที่มีความเครียดสูง- ในทางกลับกัน Inconel X-750 มีความต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูงและความต้านทานต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้น ทำให้เป็นที่นิยมในการใช้งานด้านการผลิตไฟฟ้าและสปริง โลหะผสม X-750 ได้รับการเสริมความแข็งแกร่งด้วยไทเทเนียม/อะลูมิเนียม ( ') ในขณะที่ 718 ชุบแข็งด้วย '/ '' แต่โดยทั่วไปแล้ว 718 มีประสิทธิภาพเหนือกว่า X-750 ในด้านคุณสมบัติทางกลโดยรวมและภายใต้สภาวะที่ไม่เอื้ออำนวย
Inconel X-750 เป็นแม่เหล็กหรือไม่
วัสดุนี้มีความต้านทานการคลายตัวที่ดีเยี่ยมและไม่เป็น-แม่เหล็ก ความแข็งแรงของอุณหภูมิสูง-สูงถึง 1300°F (700 องศา ) และความต้านทานการเกิดออกซิเดชันสูงถึง 1800°F (983°C) Inconel X-750 ต้านทานการกัดกร่อนจากการกัดกร่อนทางอุตสาหกรรมหลายประเภทภายใต้สภาวะการออกซิไดซ์และรีดิวซ์
1. ภาพรวม: ข้อมูลเบื้องต้นเกี่ยวกับ Inconel 718 และ Inconel X-750
ทั้งคู่อินโคเนล 718 และ อินโคเนล X-750เป็นซูเปอร์อัลลอยที่มีนิกเกิล- ซึ่งขึ้นชื่อในด้านความแข็งแกร่งที่อุณหภูมิสูง- ดีเยี่ยม ต้านทานการเกิดออกซิเดชัน และต้านทานการกัดกร่อน มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ พลังงาน และเคมี
อินโคเนลอัลลอยด์ 718:โลหะผสมที่แข็งตัวตามอายุ-ซึ่งประกอบด้วยไนโอเบียมและโมลิบดีนัม จะรักษาความแข็งแรงสูงที่อุณหภูมิสูงถึง 700 องศา และมีความสามารถในการเชื่อมได้ดีเยี่ยม
อินโคเนล X-750:การแข็งตัวตามอายุ-ด้วยการเติมอะลูมิเนียมและไทเทเนียม ทำให้มีความต้านทานต่อการคลายตัวที่อุณหภูมิสูงได้ดีเยี่ยม และมักใช้ในสปริงและตัวยึด
แม้จะมีชื่อคล้ายกัน แต่โลหะผสมทั้งสองมีความแตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญในองค์ประกอบ การอบชุบ และการใช้งานหลัก
รูปภาพโรงงานของโลหะผสม Inconel 718 และโลหะผสม Inconel X-750
2. การเปรียบเทียบองค์ประกอบทางเคมี: Inconel 718 กับ Inconel X-750
| องค์ประกอบ | อินโคเนล 718 (UNS N07718) เนื้อหา (%) | Inconel X-750 (UNS N07750) ปริมาณ (%) |
|---|---|---|
| นิกเกิล (พรรณี) | 50 – 55 | มากกว่าหรือเท่ากับ 70 |
| โครเมียม (Cr) | 17 – 21 | 14 – 17 |
| เหล็ก (เฟ) | สมดุล | 5 – 9 |
| ไนโอเบียม + แทนทาลัม (Nb+Ta) | 4.75 – 5.5 | 0.7 – 1.2 |
| โมลิบดีนัม (Mo) | 2.8 – 3.3 | – |
| ไทเทเนียม (Ti) | 0.65 – 1.15 | 2.25 – 2.75 |
| อะลูมิเนียม (อัล) | 0.2 – 0.8 | 0.4 – 1.0 |
| คาร์บอน (ซี) | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.08 | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.08 |
ความแตกต่างที่สำคัญ:
อินโคเนล 718มีโมลิบดีนัมและไนโอเบียมในปริมาณมาก ซึ่งช่วยเพิ่มความแข็งแกร่งที่อุณหภูมิสูง-และต้านทานการคืบคลาน
อินโคเนล X-750มีปริมาณนิกเกิลสูงกว่าและมีปริมาณอะลูมิเนียม-ไทเทเนียมสูงกว่า ส่งผลให้อายุ-การแข็งตัวเด่นชัดมากขึ้น
3. Inconel 718 และ Alloy X-750 คุณสมบัติทางกลและการรักษาความร้อน
กระบวนการบำบัดความร้อนส่งผลโดยตรงต่อคุณสมบัติขั้นสุดท้ายของโลหะผสม
**Inconel 718 การรักษาความร้อนโดยทั่วไปและคุณสมบัติ**
การรักษาความร้อน:การบำบัดด้วยสารละลาย (980 องศา) + การเสื่อมสภาพ (720 องศา /8 ชม. → 620 องศา /8 ชม., การทำความเย็นด้วยเตาหลอม)
ความต้านแรงดึงที่อุณหภูมิห้อง:มากกว่าหรือเท่ากับ 1275 MPa
คุณสมบัติอุณหภูมิสูง:คงความแข็งแรงสูงและทนต่อความล้าได้ดีที่ 650 องศา
ข้อดี:ไม่จำเป็นต้อง-ต่ออายุหลังการเชื่อม การแปรรูปที่ดี
**Inconel X-750 การรักษาความร้อนและคุณสมบัติทั่วไป**
การรักษาความร้อน:การบำบัดด้วยสารละลาย (1150 องศา ) + Aging (845 องศา /24 ชม. + 705 องศา /20 ชม. ระบายความร้อนด้วยอากาศ)
ความต้านแรงดึงที่อุณหภูมิห้อง:มากกว่าหรือเท่ากับ 1,030 MPa
ประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูง-:ต้านทานการคลายตัวได้ดีเยี่ยมที่อุณหภูมิต่ำกว่า 700 องศา เหมาะสำหรับการผลิตสปริง
ข้อดี:เสถียรภาพทางโครงสร้างที่ดีในระยะยาว-ที่อุณหภูมิสูง
4. การเปรียบเทียบฟิลด์แอปพลิเคชัน: Inconel 718 กับ Inconel X-750
อินโคเนล 718 กับ แอปพลิเคชัน Inconel X-750
| พื้นที่ใช้งาน | อินโคเนล 718 (UNS N07718) | อินโคเนล X-750 (UNS N07750) |
|---|---|---|
| การบินและอวกาศ – เครื่องยนต์ไอพ่น | จานกังหัน ใบพัด เคสซิ่ง ส่วนประกอบโครงสร้างเครื่องยนต์ | สปริง ตัวยึด แหวนกันรั่ว แหวนยึดใบพัดกังหัน |
| กังหันแก๊ส | ส่วนประกอบส่วนที่ร้อน ชิ้นส่วนโครงสร้างที่มีอุณหภูมิสูง | แหวนยึดใบมีดกังหัน ตัวยึด ส่วนประกอบซีล |
| น้ำมันและก๊าซ (เครื่องมือเจาะรู) | เครื่องมือเจาะหลุมเจาะแรงดันสูง อุณหภูมิสูง อุปกรณ์หัวหลุมผลิต | – |
| อุตสาหกรรมนิวเคลียร์ | ส่วนประกอบโครงสร้างเครื่องปฏิกรณ์ แกนภายใน | สลักเกลียว สปริง อุปกรณ์จับยึดสำหรับเครื่องปฏิกรณ์และชุดประกอบเชื้อเพลิง |
| การรักษาความร้อนและเครื่องมือ | – | อุปกรณ์จับยึด แม่พิมพ์อุณหภูมิสูง ชั้นวางเตาหลอม เครื่องมือจับยึด |
| การยึดด้วยอุณหภูมิสูงทั่วไป | – | โบลท์ สตั๊ด น็อต แหวนรองสำหรับบริการที่อุณหภูมิสูง |
5. การเปรียบเทียบความต้านทานการกัดกร่อน
ทั้งสองทำงานได้ดีเยี่ยมในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนส่วนใหญ่ แต่มีประสิทธิภาพแตกต่างกันเล็กน้อย
ออกซิเดชันและคาร์บอไนเซชัน:ทั้งสองมีความต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่ดีเยี่ยมในอากาศสูงถึง 980 องศา X-750 เนื่องจากมีปริมาณโครเมียมต่ำกว่าเล็กน้อย อาจด้อยกว่า 718 เล็กน้อยในสภาพแวดล้อมออกซิไดซ์ที่รุนแรง
การกัดกร่อนจากความเครียดจากคลอไรด์แคร็ก:ปริมาณนิกเกิลที่สูงทำให้ทั้งทนทานต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้นได้ดี
สภาพแวดล้อมที่เป็นกรดและด่าง: ทั้งสองทำงานได้ดีในสารละลายที่เป็นกรดและด่างหลากหลายชนิด Inconel 718 เนื่องจากมีปริมาณโมลิบดีนัม อาจมีข้อได้เปรียบในการลดตัวกลางที่เป็นกรด
6. ความสามารถในการแปรรูปและการเชื่อมของ Inconel 718 และ Inconel X-750
ความสามารถในการแปรรูป:
โลหะผสมทั้งสองชนิดสามารถตัดเฉือนในสถานะอบอ่อนได้ แต่ตัดเฉือนได้ยาก ต้องใช้เครื่องมือคาร์ไบด์ ความเร็วต่ำ- การป้อนสูง- การตัดเฉือน และการระบายความร้อนที่เพียงพอ
Inconel 718 มีแนวโน้มที่จะทำให้ชิ้นงานแข็งตัวมากขึ้น
ความสามารถในการเชื่อม:
อินโคเนล 718:สามารถเชื่อมได้ดีเยี่ยมกับโลหะผสมที่มีอายุ-ที่แข็งตัว สามารถเชื่อมได้หลายวิธี เช่น TIG, MIG และการเชื่อมด้วยลำแสงอิเล็กตรอน โดยมีแนวโน้มต่ำที่จะเกิดการแตกร้าวหลังการเชื่อม-
อินโคเนล X-750:ความสามารถในการเชื่อมที่ดี แต่ต้องมีการบำบัดสารละลายอย่างสมบูรณ์และการเสื่อมสภาพหลังการเชื่อมเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพสูงสุด มิฉะนั้น รอยแตกร้าวที่เกิดจากความเครียด-มีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้นในบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน-
7. คู่มือการวิเคราะห์ต้นทุนและการเลือก
ปัจจัยด้านราคา:
ต้นทุนวัตถุดิบ:Inconel X-750 มีปริมาณนิกเกิลสูงกว่า ซึ่งโดยทั่วไปส่งผลให้ต้นทุนพื้นฐานสูงกว่า 718
ความยากในการตัดเฉือน:ชิ้นส่วนที่ซับซ้อนต้องใช้ต้นทุนการตัดเฉือนที่สูงขึ้น
การรักษาความร้อน:X-750 มีรอบการรักษาความร้อนที่ยาวนานขึ้น ซึ่งอาจส่งผลให้ต้นทุนเพิ่มขึ้น
อุปสงค์และอุปทานของตลาด: ความผันผวนของอุปสงค์ด้านการบินและอวกาศส่งผลกระทบต่อราคา
คำแนะนำในการเลือก:
เลือก Inconel 718 หาก:ความต้องการของคุณประกอบด้วยส่วนประกอบที่มีความแข็งแรงสูง- ความสามารถในการเชื่อมที่ดีเยี่ยม และการทำงานในช่วง 650-700 องศา เช่น จานกังหันและชิ้นส่วนโครงสร้าง
เลือก Inconel X-750 หาก:ความต้องการของคุณได้แก่-ความต้านทานการคลายตัวของอุณหภูมิสูง -ความเสถียรของโครงสร้างในระยะยาว และสปริงหรือตัวยึดที่ทำงานที่อุณหภูมิต่ำกว่า 700 องศา
ติดต่อเราเพื่อขอรายการราคาล่าสุดสำหรับโลหะผสม Inconel 718 และ Inconel X-750 พร้อมคำปรึกษาในการเลือกวัสดุฟรี
