Inconel 625 กับ Inconel Alloy 718

โลหะผสมนิกเกิล INCONEL- โครเมียม 625 (UNS N06625 / W.Nr. 2.4856) ถูกนำมาใช้เนื่องจากมีความแข็งแรงสูง ความสามารถในการขึ้นรูปที่ดีเยี่ยม (รวมถึงการต่อเชื่อม) และความต้านทานการกัดกร่อนที่โดดเด่น อุณหภูมิการให้บริการมีตั้งแต่อุณหภูมิแช่แข็งไปจนถึง 1800 องศา F (982 องศา)

โลหะผสม INCONEL 718 (UNS N07718 / W.Nr. 2.4668) เป็นวัสดุนิกเกิลโครเมียมที่ทนทาน-ความแข็งแรง การกัดกร่อน-สูง ซึ่งใช้ที่อุณหภูมิ -423 องศาถึง 1300 องศา F โลหะผสมที่แข็งตัวตามอายุสามารถประดิษฐ์ได้ทันที แม้แต่เป็นชิ้นส่วนที่ซับซ้อนก็ตาม ลักษณะการเชื่อมโดยเฉพาะความต้านทานต่อการแตกร้าวหลังการเชื่อมมีความโดดเด่น

Inconel 625 มีธาตุเหล็กน้อยกว่า Inconel 718 อย่างมีนัยสำคัญ ส่งผลให้มีระดับนิกเกิล โครเมียม และโมลิบดีนัมสูงขึ้น

นิกเกิลให้ความต้านทานการกัดกร่อนได้ดีโดยธรรมชาติ และโครเมียมเป็นองค์ประกอบสำคัญในการต้านทานการกัดกร่อนในซูเปอร์อัลลอย ด้วยเหตุนี้ Inconel 625 จึงมีความต้านทานการกัดกร่อนที่เหนือกว่าเมื่อเทียบกับ Inconel 718

การมีโมลิบดีนัมใน Inconel 625 ช่วยเพิ่มความสามารถในการต้านทานสภาพแวดล้อมที่ลดลง และปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนโดยรวม สิ่งนี้จะเพิ่มความแตกต่างในความต้านทานการกัดกร่อนระหว่าง Inconel 625 และ Inconel 718 อีกด้วย

ความแตกต่างที่สำคัญระหว่าง Inconel 625 และ Inconel 718 อยู่ที่กลไกการเสริมความแข็งแกร่ง

Inconel 625 เป็นโลหะผสมเสริมความแข็งแรงของสารละลายที่เป็นของแข็งเป็นหลัก อลูมิเนียมและไทเทเนียมส่วนใหญ่จะละลายไปเป็นเมทริกซ์อัลลอยด์ ( -ออสเทนไนต์) ซึ่งให้ผลการเสริมความแข็งแกร่งที่จำกัด

ในทางตรงกันข้าม Inconel 718 นั้นเป็นโลหะผสมแบบตกตะกอน-ที่ชุบแข็ง ในระหว่างการผลิต อลูมิเนียมและไทเทเนียมจะตกตะกอนจากเมทริกซ์เพื่อสร้างเฟส ' ซึ่งช่วยเพิ่มความแข็งแรงของโลหะผสมได้อย่างมาก

ความแตกต่างพื้นฐานนี้ทำให้ Inconel 718 แข็งแกร่งกว่า Inconel 625 มาก

ใน Inconel 625 ไนโอเบียมและแทนทาลัมมีส่วนช่วยเสริมความแข็งแกร่งให้กับสารละลายที่เป็นของแข็ง เนื่องจากรัศมีอะตอมที่ใหญ่ จึงมีฤทธิ์ในการเสริมความแข็งแกร่งมากกว่าอะลูมิเนียมและไทเทเนียม

ใน Inconel 718 ไนโอเบียมและแทนทาลัมยังมีบทบาทในการเสริมการตกตะกอนอีกด้วย ซึ่งแตกต่างจากอลูมิเนียมและไทเทเนียม ไนโอเบียมและแทนทาลัมบางชนิดเข้าสู่เมทริกซ์เพื่อเสริมความแข็งแกร่งให้กับสารละลายที่เป็นของแข็ง ในขณะที่ไนโอเบียมและแทนทาลัมบางชนิดเข้าสู่เมทริกซ์เพื่อเสริมความแข็งแกร่งให้กับสารละลายที่เป็นของแข็ง ในขณะที่บางชนิดสร้างระยะ ' เพื่อเพิ่มความแข็งแกร่งของการตกตะกอน นอกจากนี้ ส่วนสำคัญของไนโอเบียมและแทนทาลัมยังก่อให้เกิด " ระยะการเสริมกำลังการตกตะกอน ซึ่งมีผลการเสริมกำลังอย่างเด่นชัดที่อุณหภูมิปานกลางและต่ำ อย่างไรก็ตาม ที่อุณหภูมิสูง ประสิทธิภาพของเฟส " จะลดลงอย่างมีนัยสำคัญ

เนื่องจากทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม การใช้งานทั่วไปของ Inconel 625 จึงใช้งานได้ในทะเล ความต้านทานต่อการกัดกร่อนเฉพาะจุด (การกัดกร่อนแบบรูพรุนและรอยแยก) การกัดกร่อนจากความเค้นคลอไรด์ไอออน และความแข็งแรงเมื่อยล้าที่ดีเยี่ยม ทำให้มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในชิ้นส่วนทางทะเล เช่น ใบพัด ท่อไอเสีย และตัวยึด สำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิแวดล้อม แนะนำให้ส่ง Inconel 625 ผ่านการอบอ่อน

นอกจากนี้ Inconel 625 ยังใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านการบินและอวกาศ เนื่องมาจากคุณสมบัติแรงดึงที่อุณหภูมิสูง-ที่ยอดเยี่ยมและความแข็งแรงของการคืบ ด้วยการแปรรูปและการเชื่อม Inconel 625 สามารถนำไปใช้ในส่วนประกอบต่างๆ เช่น ระบบท่อของเครื่องบิน ระบบไอเสียของเครื่องยนต์ สายเชื้อเพลิงและไฮดรอลิก และท่อแลกเปลี่ยนความร้อน คุณสมบัติด้านอุณหภูมิสูงของโลหะผสม Inconel 625 ยังทำให้นำไปใช้ในอุปกรณ์บำบัดความร้อนและอุตสาหกรรมเคมีอีกด้วย

ความง่ายและความประหยัดของโลหะผสม INCONEL 718 สามารถนำมาประกอบกับแรงดึง ความล้า การคืบคลาน และความแข็งแรงในการแตกร้าวที่ดี ส่งผลให้เกิดการใช้งานที่หลากหลาย ตัวอย่างของสิ่งเหล่านี้ ได้แก่ ส่วนประกอบสำหรับจรวด วงแหวน เคสซิ่งที่ใช้เชื้อเพลิงเหลว และชิ้นส่วนโลหะแผ่นขึ้นรูปต่างๆ สำหรับเครื่องยนต์กังหันก๊าซที่ใช้เครื่องบินและบนบก- และถังเก็บความเย็นเยือกแข็ง นอกจากนี้ยังใช้สำหรับตัวยึดและชิ้นส่วนเครื่องมือวัดอีกด้วย

รับแคตตาล็อกผลิตภัณฑ์ที่สมบูรณ์