เกรดที่เทียบเท่าของ Inconel 600 และ Inconel 625
| เกรดที่เทียบเท่า | อินโคเนล 625 | อินโคเนล 600 |
|---|---|---|
| ภาษาอังกฤษ – ดิน | NiCr 22 Mo 9 Nb | NiCr 15 เฟ |
| ASTM-UNS | N06625 | N06600 |
| ว. ว | 2.4856 | 2.4816 |
| อัฟนอร์ | นอร์ทแคโรไลนา 22 DNb | NC 15 เฟ 7 TA |
การเปรียบเทียบคุณสมบัติ Inconel และ Monal
| คุณสมบัติ | อินโคเนล | โมนาล | ||
|---|---|---|---|---|
| อินโคเนล 625 | อินโคเนล 600 | โมนาล 400 | ||
| คุณสมบัติทางกล | การยืดตัวที่จุดขาด | 3.4 ถึง 35% | 33 ถึง 34% | 20 ถึง 40% |
| อัตราส่วนปัวซอง | 0.29 | 0.29 | 0.32 | |
| แรงเฉือน | 430 ถึง 570 MPa (62 ถึง 83 x 103psi) | 530 ถึง 600 MPa (77 ถึง 87 x 103psi) | 370 ถึง 490 MPa (53 ถึง 71 x 103psi) | |
| โมดูลัสแรงเฉือน | 75 เกรดเฉลี่ย (11 x 106psi) | 79 เกรดเฉลี่ย (11 x 106psi) | 62 เกรดเฉลี่ย (9.0 x 106psi) | |
| คุณสมบัติทางความร้อน | อุณหภูมิกูรี | -120 องศา (-190 องศาฟาเรนไฮต์) | -200 องศา (-320 องศาฟาเรนไฮต์) | 40 องศา (100 องศาฟาเรนไฮต์) |
| ความร้อนแฝงของการหลอมรวม | 310 J/g | 330 J/g | 270 J/g | |
ค้นหาความแตกต่างระหว่างอินโคเนลและเหล็กกล้าไร้สนิมด้านล่าง
คุณสมบัติของอินโคเนลและสเตนเลส
| คุณสมบัติ | อินโคเนล | สแตนเลส | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| อินโคเนล 625 | อินโคเนล 600 | เอไอเอส 304 | เอไอเอส 316 | เอไอเอส 410 | ||
| คุณสมบัติทางกล | โมดูลัสยืดหยุ่น | 190 เกรดเฉลี่ย (28 x 106ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) | 200 เกรดเฉลี่ย (30 x 106ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) | 200 เกรดเฉลี่ย (29 x 106ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) | 200 เกรดเฉลี่ย (29 x 106ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) | 190 เกรดเฉลี่ย (28 x 106ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) |
| ความแข็งแรงเมื่อยล้า | 220 ถึง 300 MPa (32 ถึง 44 x 103ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) | 240 ถึง 320 MPa (34 ถึง 47 x 103ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) | 210 ถึง 440 MPa (30 ถึง 63 x 103ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) | 210 ถึง 430 MPa (30 ถึง 63 x 103ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) | 190 ถึง 350 MPa (28 ถึง 50 x 103ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) | |
| ความต้านแรงดึง | 650 ถึง 990 MPa (94 ถึง 140 x 103ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) | 790 ถึง 910 MPa (120 ถึง 130 x 103ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) | 580 ถึง 118 0MPa (84 ถึง 170 x 103ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) | 520 ถึง 118 0MPa (76 ถึง 170 x 103ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) | 520 ถึง 770 MPa (76 ถึง 110 x 103ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) | |
| ความแข็งแรงของผลผลิต | 270 ถึง 760 MPa (39 ถึง 110 x 103ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) | 320 ถึง 450 MPa (47 ถึง 65 x 103ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) | 230 ถึง 860 MPa (34 ถึง 120 x 103ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) | 230 ถึง 850 MPa (33 ถึง 120 x 103ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) | 290 ถึง 580 MPa (42 ถึง 84 x 103ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) | |
| คุณสมบัติทางความร้อน | ความจุความร้อนจำเพาะ | 460J/กก-K (0.11BTU/ปอนด์- องศา F) | 440J/กก.-K (0.1BTU/ปอนด์- องศา F) | 480J/กก-K (0.11BTU/ปอนด์- องศา F) | 470J/กก.-K (0.11BTU/ปอนด์- องศา F) | 480J/กก-K (0.11BTU/ปอนด์- องศา F) |
| การขยายตัวทางความร้อน | 13µm/m-K | 13µm/m-K | 17µm/m-K | 16µm/m-K | 11µm/m-K | |
| การนำความร้อน | 14W/m-K (8.2BTU/h-ft- องศา F) | 11W/m-K (6.4BTU/h-ft- องศา F) | 16W/m-K (9.2BTU/h-ฟุต- องศา F) | 15W/m-K (8.9BTU/h-ft- องศา F) | 30W/m-K (17BTU/h-ft- องศา F) | |




การประยุกต์ใช้ความแตกต่างที่ชาญฉลาดระหว่างโลหะผสม 600 และ 625
| แอปพลิเคชัน | อินโคเนล 600 | อินโคเนล 625 | |
|---|---|---|---|
| การใช้อุณหภูมิสูง- | ![]() |
ส่วนประกอบเตา อุปกรณ์รักษาความร้อน- |
เครื่องยนต์ไอพ่น แผ่นกันความร้อน ระบบไอเสีย |
| การแปรรูปทางเคมี | ![]() |
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน เครื่องระเหย กังหันก๊าซ |
เครื่องฟอกกรด ระบบควบคุมมลพิษ |
| การใช้งานทางทะเล | ![]() |
ไม่ได้ใช้กันทั่วไป |
ท่อน้ำทะเล อุปกรณ์ใต้ทะเล |
| การผลิตไฟฟ้า | ![]() |
ส่วนประกอบเครื่องปฏิกรณ์ เครื่องกำเนิดไอน้ำ |
เครื่องฟอกก๊าซไอเสีย เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน เส้นไอน้ำ |
| อุตสาหกรรมทั่วไป | ![]() |
การแปรรูปอาหาร เครื่องทำความร้อนอุตสาหกรรม |
การทำเหมืองแร่ ปิโตรเคมี ความทนทานสูงสุด |
องค์ประกอบทางเคมีของนิกเกิล 600 และ 625
| คุณสมบัติ | อินโคเนล 625 | อินโคเนล 600 |
|---|---|---|
| ซัลเฟอร์ (S) | 0 ถึง 0.015 | 0 ถึง 0.015 |
| คาร์บอน (ซี) | 0 ถึง 0.1 | 0 ถึง 0.15 |
| อะลูมิเนียม (อัล) | 0 ถึง 0.4 | - |
| แมงกานีส (Mn) | 0 ถึง 0.5 | 0 ถึง 1.0 |
| เหล็ก (เฟ) | 0 ถึง 5.0 | 6.0 ถึง 10 |
| โมลิบดีนัม (Mo) | 8.0 ถึง 10 | - |
| นิกเกิล (พรรณี) | 58 ถึง 68.9 | 72 ถึง 80 |
| โครเมียม (Cr) | 20 ถึง 23 | 14 ถึง 17 |
| ไนโอเบียม (Nb) | 3.2 ถึง 4.2 | - |
| โคบอลต์ (Co) | 0 ถึง 1.0 | - |
| ซิลิคอน (ศรี) | 0 ถึง 0.5 | 0 ถึง 0.5 |
| ไทเทเนียม (Ti) | 0 ถึง 0.4 | - |
| ฟอสฟอรัส (P) | 0 ถึง 0.015 | - |
| ทองแดง (ลูกบาศ์ก) | - | 0 ถึง 0.5 |
น้ำหนักแท่งกลม Inconel 600 และ 625 ต่อเมตร
| เหล็กเส้นกลม INCONEL 600 | |
| เส้นผ่านศูนย์กลาง มม | KG P/Mtr |
|---|---|
| 80 | 42.88 |
| 50.8 | 17.29 |
| 22.23 | 3.31 |
| 9.53 | 0.61 |
| 75 | 37.69 |
| 44.45 | 13.24 |
| 20 | 2.68 |
| 160 | 171.52 |
| 63.5 | 27.02 |
| 38.1 | 9.73 |
| 19.05 | 2.43 |
| 130 | 113.23 |
| 57.15 | 21.88 |
| 25 | 4.19 |
| 12.7 | 1.08 |
| 12.7 | 1.08 |
| เหล็กเส้นกลม INCONEL 625 | |
|---|---|
| เส้นผ่านศูนย์กลาง มม | KG P/Mtr |
| 101.6 (4") | 68.42 |
| 50.8 (2") | 38.49 |
| 31.75 (1-1/4") | 6.68 |
| 100 | 66.28 |
| 50 | 16.57 |
| 16 | 1.7 |
| 203 | 273.15 |
| 76.2 (3") | 38.49 |
| 40 | 10.61 |
| 114.3 (4-1/2") | 86.6 |
| 70 | 32.48 |
| 35 | 8.12 |
Inco 625 กับ 600 คุณสมบัติ
| คุณสมบัติ | อินโคเนลอบอ่อน 625 | สารละลายได้รับการปฏิบัติ 625 |
|---|---|---|
| การยืดตัวที่จุดขาด | 33% | 34% |
| อัตราส่วนปัวซอง | 0.29 | 0.29 |
| แรงเฉือน | 600 เมกะปาสคาล (87 x 103ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) | 530 เมกะปาสคาล (77 x 103ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) |
| ความแข็งแรงของผลผลิต | 450 เมกะปาสคาล (65 x 103ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) | 320 เมกะปาสคาล (47 x 103ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) |
| โมดูลัสยืดหยุ่น | 200 เกรดเฉลี่ย (30 x 106ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) | 200 เกรดเฉลี่ย (30 x 106ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) |
| ความแข็งแรงเมื่อยล้า | 320 เมกะปาสคาล (47 x 103ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) | 240 เมกะปาสคาล (34 x 103ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) |
| โมดูลัสแรงเฉือน | 79 เกรดเฉลี่ย (11 x 106ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) | 79 เกรดเฉลี่ย (11 x 106ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) |
| ความต้านแรงดึง: สุดยอด (UTS) | 910 เมกะปาสคาล (130 x 103ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) | 790 เมกะปาสคาล (120 x 103ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) |
| เครื่องกล | 980 องศา (1800 องศาฟาเรนไฮต์) | 980 องศา (1800 องศาฟาเรนไฮต์) |
| เริ่มละลาย | 1290 องศา (2350 องศาฟาเรนไฮต์) | 1290 องศา (2350 องศาฟาเรนไฮต์) |
| การนำความร้อน | 11 วัตต์/ม-K (6.4 BTU/ชม.-ฟุต- องศา F) | 11 วัตต์/ม-K (6.4 BTU/ชม.-ฟุต- องศา F) |
| ความร้อนแฝงของการหลอมรวม | 330 J/g | 330 J/g |
| ละลายเสร็จ | 1350 องศา (2460 องศาฟาเรนไฮต์) | 1350 องศา (2460 องศาฟาเรนไฮต์) |
| ความจุความร้อนจำเพาะ | 440 J/kg-K (0.1 BTU/lb- องศา F) | 440 J/kg-K (0.1 BTU/lb- องศา F) |
| การขยายตัวทางความร้อน | 13 µm/m-K | 13 µm/m-K |
| อุณหภูมิกูรี | -200 องศา (-320 องศาฟาเรนไฮต์) | -200 องศา (-320 องศาฟาเรนไฮต์) |
| โมลิบดีนัม | 8.0 ถึง 10 | 8.0 ถึง 10 |
| เหล็ก | 0 ถึง 5.0 | 0 ถึง 5.0 |
| แมงกานีส | 0 ถึง 0.5 | 0 ถึง 0.5 |
| อลูมิเนียม | 0 ถึง 0.4 | 0 ถึง 0.4 |
| คาร์บอน | 0 ถึง 0.1 | 0 ถึง 0.1 |
| กำมะถัน | 0 ถึง 0.015 | 0 ถึง 0.015 |
| โครเมียม | 20 ถึง 23 | 20 ถึง 23 |
| ไนโอเบียม | 3.2 ถึง 4.2 | 3.2 ถึง 4.2 |
| โคบอลต์ | 0 ถึง 1.0 | 0 ถึง 1.0 |
| ซิลิคอน | 0 ถึง 0.5 | 0 ถึง 0.5 |
| ไทเทเนียม | 0 ถึง 0.4 | 0 ถึง 0.4 |
| ฟอสฟอรัส | 0 ถึง 0.015 | 0 ถึง 0.015 |
| นิกเกิล | 58 ถึง 68.9 | 58 ถึง 68.9 |
โลหะผสมนิกเกิล 600 และ 625 ช่วงอุณหภูมิ
| เกรด | การรักษาความร้อน | ช่วงอุณหภูมิ |
|---|---|---|
| 600 | อบอ่อน | 1350 องศา (2470 องศาฟาเรนไฮต์) |
| 600 | เต็ม-ยาก | 1350 องศา (2470 องศาฟาเรนไฮต์) |
| 600 | ครึ่ง-ยาก | 1350 องศา (2470 องศาฟาเรนไฮต์) |
| 600 | งานร้อน | 1350 องศา (2470 องศาฟาเรนไฮต์) |
| 625 | อบอ่อน | 1290 องศา (2350 องศาฟาเรนไฮต์) |
| 625 | สารละลายได้รับการปฏิบัติ | 1290 องศา (2350 องศาฟาเรนไฮต์) |
โลหะผสม 600 กับ 625 จุดหลอมเหลว
| เกรด | การรักษาความร้อน | เริ่มละลาย | ละลายเสร็จ |
|---|---|---|---|
| 600 | อบอ่อน | 1350 องศา (2470 องศาฟาเรนไฮต์) | 1410 องศา (2580 องศาฟาเรนไฮต์) |
| 600 | เต็ม-ยาก | 1350 องศา (2470 องศาฟาเรนไฮต์) | 1410 องศา (2580 องศาฟาเรนไฮต์) |
| 600 | ครึ่ง-ยาก | 1350 องศา (2470 องศาฟาเรนไฮต์) | 1410 องศา (2580 องศาฟาเรนไฮต์) |
| 600 | งานร้อน | 1350 องศา (2470 องศาฟาเรนไฮต์) | 1410 องศา (2580 องศาฟาเรนไฮต์) |
| 625 | อบอ่อน | 1290 องศา (2350 องศาฟาเรนไฮต์) | 1350 องศา (2460 องศาฟาเรนไฮต์) |
| 625 | สารละลายได้รับการปฏิบัติ | 1290 องศา (2350 องศาฟาเรนไฮต์) | 1350 องศา (2460 องศาฟาเรนไฮต์) |
นิกเกิล 600 กับ 625 ความแข็ง HRC
| วัสดุ | ความแข็ง, ร็อคเวลล์ |
|---|---|
| คันและบาร์อัลลอยด์ 600 | 65-85B |
| จานล้อแม็ก 600 | 65-85B |
| ล้อแม็ก 600 แผ่น | สูงสุด 88B |
| ล้อแม็ก 625 บาร์ | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 287 HB |
| แผ่นโลหะผสม 625 | 145-240 |
In625 กับ 600 ความหนาแน่น
| เกรด | การรักษาความร้อน | ความหนาแน่น |
|---|---|---|
| 600 | อบอ่อน | 8.5 ก./ซม3530 ปอนด์/ฟุต3 |
| 600 | เต็ม-ยาก | 8.5 ก./ซม3530 ปอนด์/ฟุต3 |
| 600 | ครึ่ง-ยาก | 8.5 ก./ซม3530 ปอนด์/ฟุต3 |
| 600 | งานร้อน | 8.5 ก./ซม3530 ปอนด์/ฟุต3 |
| 625 | อบอ่อน | 8.6 ก./ซม3540 ปอนด์/ฟุต3 |
| 625 | สารละลายได้รับการปฏิบัติ | 8.6 ก./ซม3540 ปอนด์/ฟุต3 |
กลุ่มผลิตภัณฑ์ของเรา
| แบบฟอร์มสินค้า | ข้อมูลจำเพาะและขนาดมาตรฐาน | โลหะผสมทั่วไป (ตัวอย่าง) | มาตรฐานทั่วไป |
|---|---|---|---|
| บาร์ แอนด์ ร็อด | บาร์กลม:เส้นผ่านศูนย์กลาง: 3 มม. ~ 300 มม บาร์หกเหลี่ยม:ข้ามแฟลต: 5 มม. ~ 100 มม บาร์สี่เหลี่ยม:ความกว้าง: 5 มม. ~ 150 มม ความยาว:สุ่ม ตัด-ถึง-ความยาว หรือเป็นม้วน (เส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก) |
แม็ก 200/201 โมเนล 400/K-500 อินโคเนล 600/601/625/718 อินคอลอยย์ 800/800H/825 ฮาสเตลลอย C-276/C-22/B-2/B-3 |
ASTM B160, B164, B166 EN/ดินแดง 2.4066, 2.4816, 2.4851 ASME SB-166, SB-167 |
| ลวด | เส้นผ่านศูนย์กลาง:0.1 มม. ~ 12 มม รูปร่าง:ม้วน ม้วน หรือเป็นเส้นตรง เสร็จ:สดใสดองอบอ่อน |
แม็ก 200/201 อินโคเนล 600/625/X-750 อินคอลอยย์ 825 |
ASTM B166, B167 EN/ดินแดง 17752 |
| แผ่นและจาน | ความหนา(แผ่น):0.1 มม. ~ 5.0 มม ความหนา (แผ่น):5.0 มม. ~ 100 มม.+ ความกว้าง:สูงถึง 2000 มม. (ขึ้นอยู่กับโลหะผสม/ความหนา) ความยาว:สูงถึง 6,000 มม. หรือตามความจำเป็น |
แม็ก 200/201 โมเนล 400 อินโคเนล 600/625/718 อินคอลอยย์ 800H/825 ฮาสเตลลอย C-276 |
ASTM B162, B168, B409 EN/ดินแดง 17742, 17744 |
| แถบและฟอยล์ | ความหนา (แถบ):0.05 มม. ~ 2.0 มม ความหนา(ฟอยล์):0.02 มม. ~ 0.05 มม ความกว้าง:สูงถึง 600 มม เงื่อนไข:รีดเย็นอบอ่อนอารมณ์ |
แม็ก 200/201 อินโคเนล 600/625 อินคอลอยย์ 825 |
ASTM B162, B168 |
| ท่อและท่อ | ท่อไร้รอยต่อ (ASTM B161/B167): - เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก: 3/16" ~ 14" (6 มม. ~ 355 มม.) - กำหนดการ: SCH 5S ถึง XXS ท่อเชื่อม (ASTM B163/B516): - เส้นผ่านศูนย์กลาง: 6 มม. ~ 300 มม - ความหนาของผนัง: 0.5 มม. ~ 10 มม |
แม็ก 200/201 โมเนล 400 อินโคเนล 600/625 อินคอลอยย์ 800H/825 ฮาสเตลลอย C-276 |
ASTM B161, B163, B167, B516 ASME SB-163, SB-167 |
รับแคตตาล็อกผลิตภัณฑ์ที่สมบูรณ์
โรงงานของเราและการทดสอบ
โรงงานหลักและระบบการผลิตที่ร่วมมือกันของเรามีอุปกรณ์การตัด การประมวลผล และการบำบัดความร้อนที่มีความแม่นยำทันสมัย โดยมุ่งเน้นที่การเปลี่ยนวัตถุดิบเป็นผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป{0}}และผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ได้มาตรฐานที่เข้มงวด เพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุทุกชุดมีคุณสมบัติตรงตามหรือเกินกว่าข้อกำหนด เราได้จัดทำระบบการตรวจสอบคุณภาพตั้งแต่ต้นจนจบ-ถึง{3}}ที่ครอบคลุม ตั้งแต่การวิเคราะห์คุณสมบัติของวัสดุ (PMI) การเก็บวัตถุดิบในคลังสินค้า ไปจนถึงการควบคุมความแม่นยำของมิติระหว่างการผลิต และสุดท้ายคือการทดสอบคุณสมบัติทางกล (เช่น ความต้านทานแรงดึงและความแข็ง) และการทดสอบแบบไม่ทำลาย-ก่อนการจัดส่งขั้นสุดท้าย ทุกขั้นตอนได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดโดยทีมตรวจสอบคุณภาพระดับมืออาชีพของเรา เราสัญญาว่าจะจัดเตรียมใบรับรองวัสดุของผู้ผลิตดั้งเดิม (MTC 3.1) ของผู้ผลิตดั้งเดิมที่สามารถตรวจสอบได้ทางออนไลน์ (MTC 3.1) สำหรับทุกคำสั่งซื้อ และสามารถจัดให้-หน่วยรับรองบุคคลที่สาม (เช่น SGS, BV และ TUV) ดำเนินการ-ตรวจสอบไซต์งานและออกใบรับรองตามคำขอของลูกค้า











