คำแนะนำเกี่ยวกับการใช้ Inconel Alloy 600

Inconel Alloy 600 ถูกกำหนดให้เป็น UNS N06600 และ Werkstoff หมายเลข 2.4816 เป็นวัสดุวิศวกรรมมาตรฐานที่มีความต้านทานต่อความร้อนและการกัดกร่อน
Inconel 600 มีความแข็งแกร่งที่เหนือกว่าและสามารถเกิดขึ้นได้ง่าย นอกจากนี้ยังสามารถแข็งตัวและเสริมสร้างความเข้มแข็งผ่านการทำงานเย็น Inconel Alloy 600 ไม่เป็นแม่เหล็กและทนต่อวัสดุที่มีการกัดกร่อนที่หลากหลาย
รูปแบบผลิตภัณฑ์มาตรฐาน ได้แก่ ท่อแผ่นแถบแผ่นทรงกลมแถบแบนสต็อกปลอมรูปหกเหลี่ยมลวดและส่วนที่อัดรีด

กลุ่ม GNEE หุ้นโลหะผสมนิกเกิลในหลากหลายขนาด วัสดุโลหะผสมนิกเกิลสามารถจัดหาได้ในความยาวแบบสุ่มตัดเพื่อสั่งซื้อหรือกลึงตามข้อกำหนดของลูกค้า เราให้บริการโซลูชั่นที่ปรับแต่งตามข้อกำหนดเฉพาะวัสดุเฉพาะซื้อหรือเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับ Inconel Alloy ติดต่อเราตอนนี้เราจะติดต่อกลับในไม่ช้า

Inconel Alloy 600 ลักษณะ

1. คุณสมบัติการต้านทานการกัดกร่อนที่ดีสำหรับการลดออกซิเดชันไนตริกและสื่ออื่น ๆ
2. ความเครียดที่ดีการกัดกร่อนความต้านทานการแตกร้าวในทั้งอุณหภูมิห้องและอุณหภูมิสูง
3. ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีของคลอรีนแห้งและคลอรีนไฮไดรด์
4. คุณสมบัติเชิงกลที่ดีเมื่อต่ำกว่าศูนย์อุณหภูมิห้องและอุณหภูมิสูง
5. ความแข็งแรงของการต่อต้านการครีพแอนตี้ครีพพร้อมคำแนะนำของ 700 องศาหรือสูงกว่าสภาพแวดล้อมการทำงาน
แอปพลิเคชันอุณหภูมิสูง 600 อุณหภูมิ
Inconel Alloy 600 ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในฟิลด์และทุ่งหญ้าร้อนสำหรับการโต้กลับ, กล่อง, muffles, สายพานลวด, ลูกกลิ้งเตาและชิ้นส่วนที่คล้ายกันซึ่งต้องการความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันและต่อบรรยากาศของเตาเผา โลหะผสมเป็นวัสดุมาตรฐานสำหรับภาชนะไนไตรด์เนื่องจากความต้านทานต่อไนโตรเจนที่อุณหภูมิสูง

Inconel Alloy 600 ต่อต้านการโจมตีโดยสารประกอบซัลเฟอร์ที่อุณหภูมิปานกลาง แต่อาจมีการซัลไฟต์ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและมีกำมะถัน โมลิบดีนัมซัลไฟด์บางครั้งน้ำมันหล่อลื่นที่ใช้เพื่อช่วยในการประกอบชิ้นส่วนไม่ควรใช้หากวัสดุจะสัมผัสกับอุณหภูมิสูงกว่า 800 องศา F (427 องศา)
คำแนะนำในการทำงาน
Inconel Alloy 600 ถูกประดิษฐ์ขึ้นโดยการทำงานที่ร้อนหรือเย็นและสามารถเข้าร่วมได้ด้วยการเชื่อมมาตรฐานการประสานและกระบวนการบัดกรี แม้ว่าอัลลอยจะสามารถแข็งตัวและเสริมความแข็งแรงได้โดยการทำงานเย็น แต่คุณสมบัติเชิงกลที่หลากหลายสามารถรับได้ในชิ้นส่วนสำเร็จรูปโดยการรวมงานเย็นและการรักษาด้วยความร้อน
การบำบัดความร้อน
พฤติกรรมของโลหะผสมในระหว่างการทำความร้อนนั้นถูกควบคุมโดยตัวแปรที่มีปฏิสัมพันธ์จำนวนหนึ่ง: ปริมาณงานเย็นขนาดเกรนองค์ประกอบทางเคมีและขนาดของวัสดุ ดังนั้นเวลาและอุณหภูมิสำหรับการรักษาความร้อนมักจะถูกกำหนดทดลอง
เครื่องทำความร้อนและดอง
Inconel Alloy 600 เช่นเดียวกับโลหะผสมนิกเกิลทั้งหมดจะต้องสะอาดก่อนที่จะได้รับความร้อนและจะต้องได้รับความร้อนในบรรยากาศที่ปราศจากกำมะถัน บรรยากาศของเตาสำหรับการปลอมหรือการหลอมเปิดควรลดลงเล็กน้อยเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันที่มากเกินไป

อัตราการระบายความร้อนหลังการทำความร้อนมีผลเพียงเล็กน้อยต่อคุณสมบัติเชิงกลของ Inconel Alloy 600 อย่างไรก็ตามโลหะผสมนั้นขึ้นอยู่กับการตกตะกอนของคาร์ไบด์ในช่วงอุณหภูมิ 1,000 องศาถึง 1,400 องศา F (540 ถึง 760 องศา) และควรเย็นลงอย่างรวดเร็ว ช่วงหากวัสดุจะเป็นดองหรือใช้ในสภาพแวดล้อมที่ต้องการอิสรภาพจากการแพ้ โลหะผสมสามารถให้ความร้อนสว่างได้เฉพาะในไฮโดรเจนที่แห้งมากหรือในสุญญากาศและมักจะต้องดองหากจำเป็นต้องมีพื้นผิวที่สว่าง
การขึ้นรูปร้อนและเย็น
ช่วงอุณหภูมิการทำงานร้อนปกติสำหรับ Inconel Alloy 600 คือ 1600 องศาถึง 2250 องศา F (870 องศาถึง 1230 องศา) งานร้อนแรงควรทำระหว่าง 1900 องศาถึง 2250 องศา F (1040 องศาและ 1230 องศา); งานเบาสามารถดำเนินต่อไปได้ถึง 1600 องศา F (870 องศา) โลหะผสมมีความเหนียวต่ำที่อุณหภูมิระหว่าง 1200 องศาถึง 1600 องศา F (650 องศาและ 870 องศา) และไม่ควรทำงานในช่วงนั้น

คุณสมบัติแรงดึงสูงสามารถพัฒนาได้ในวัสดุโดยการทำงานอย่างระมัดระวังที่อุณหภูมิต่ำกว่า 1,200 องศา F (650 องศา)
Inconel Alloy 600 เกิดขึ้นโดยกระบวนการมาตรฐานที่ใช้สำหรับเหล็กและสแตนเลส
การตัดเฉือน
Inconel Alloy 600 นั้นสามารถทำได้มากกว่าสแตนเลส 304 ชนิดเล็กน้อยและน้อยกว่าเครื่องจักรสแตนเลสฟรี 303 ชนิด 303

โลหะผสมได้รับการจัดการที่ดีที่สุดสำหรับอุปกรณ์ที่ใช้งานหนักโดยใช้เครื่องมือตัดขนาดใหญ่และหนักพอที่จะทนต่อการโหลดและกระจายความร้อนที่เกิดขึ้นอย่างรวดเร็ว เครื่องมือจะต้องคมชัดและมีเรขาคณิตที่เหมาะสม

Inconel Alloy 600 สามารถเข้าร่วมได้อย่างง่ายดายโดยกระบวนการเชื่อมทั่วไป วัสดุการเชื่อมสำหรับการเข้าร่วมโลหะผสม 600 เป็นอิเล็กโทรดเชื่อมที่ไม่สามารถเชื่อมได้ 182 สำหรับการเชื่อมโลหะ-อาร์คที่มีการป้องกัน, ฟิลเลอร์ที่ไม่ได้อยู่ในความไม่สะดวกโลหะ 82 สำหรับการเชื่อมทังสเตน-อาร์กและแก๊สโลหะ กระบวนการ.

รอยเชื่อมที่ทำด้วยอิเล็กโทรดการเชื่อมที่ไม่สามารถลดลงได้ 182 อาจลดลงหลังจากการสัมผัสกับอุณหภูมิ 1,000 องศาถึง 1,400 องศา F (540 องศาถึง 760 องศา)