โลหะผสมที่ทนต่อการกัดกร่อน Inconel 617 (UNS N06617)
โลหะผสมที่ทนต่อการกัดกร่อน Inconel 617 (UNS N06617)
เกรดวัสดุ: อินโคเนล 617 (UNS N06617)
แบรนด์เยอรมัน: W.Nr.2.4663
เกรด DIN: NiCr23Co12Mo
เกรดสหรัฐอเมริกา: UNS N06617
เกรด ISO: NiCr22Co12Mo9
Inconel 617 เป็นโลหะผสมนิกเกิล-โครเมียม-โคบอลต์-โมลิบดีนัมที่มีคุณสมบัติเชิงกลที่ดีเยี่ยมที่อุณหภูมิสูง โลหะผสมมีความทนทานต่อคุณสมบัติการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูง เช่น ออกซิเดชันและคาร์บอไนเซชัน
Inconel 617 มีคุณสมบัติดังต่อไปนี้:
●คุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยมทันทีและระยะยาวที่อุณหภูมิสูงถึง 1100 องศา
●ต้านทานการเกิดออกซิเดชันสูงที่ 1100 องศา
●ต้านทานคาร์บอนไดออกไซด์สูงที่ 1100 องศา
●ประสิทธิภาพการเชื่อมที่ดี
คุณสมบัติทางกายภาพของ Inconel 617:
คุณสมบัติทางกายภาพทั่วไปที่อุณหภูมิห้องและอุณหภูมิสูง
ความหนาแน่น: ρ=8.4g/cm3
ช่วงอุณหภูมิหลอมละลาย: 1330-1380 องศา
โครงสร้างโลหะ Inconel 617:
โลหะผสม Inconel 617 มีโครงสร้างลูกบาศก์ขัดแตะตรงกลางหน้า และมีความเสถียรของเฟสคริสตัลที่ดี ความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงได้ดีเยี่ยมเกิดจากการชุบแข็งสารละลายแข็ง และโลหะผสมไม่ผ่านการชุบแข็งตามอายุ
Inconel 617 คุณสมบัติการกัดกร่อนและทนความร้อน:
โลหะผสม Inconel 617 มีความต้านทานการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยมในด้านการกัดกร่อนที่ร้อน เช่น สภาพแวดล้อมซัลไฟด์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสภาพแวดล้อมออกซิเดชันและคาร์บอไนเซชันที่หมุนเวียนสูงถึง 1100 องศา คุณสมบัติต้านทานการกัดกร่อนเหล่านี้ รวมกับคุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยม ทำให้โลหะผสมนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานในการใช้งานที่อุณหภูมิสูง
นอกจากนี้ ปริมาณนิกเกิล โครเมียม และโมลิบดีนัมที่สูงขึ้นทำให้โลหะผสมมีความต้านทานการกัดกร่อนได้ดีในตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อนส่วนใหญ่
อินโคเนล 617 การใช้งาน:
Inconel 617 เหมาะสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูงและมีความเค้นเชิงกลสูงมาก อุณหภูมิในการทำงานที่แนะนำไม่เกิน 1,000 องศา ในเวลาเดียวกัน Inconel 617 เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการลดน้ำหนัก เช่น การแปรรูปชิ้นส่วนโครงสร้างที่มีผนังบาง
● ส่วนประกอบกังหันอุตสาหกรรมและการบินและอวกาศ
● เครื่องทำความร้อนอากาศ
● ถังเก็บเสียงและศาลารังสี
● เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่อุณหภูมิสูง วาล์ว และสปริง
● เครื่องปฏิกรณ์นิวเคลียร์ระบายความร้อนด้วยแก๊สอุณหภูมิสูง เช่น ส่วนประกอบที่มีอุณหภูมิสูงของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนกลางเครื่องปฏิกรณ์นิวเคลียร์ฮีเลียม/ฮีเลียม
● อุปกรณ์เคมี
● ท่อและท่อเกลียวในอุตสาหกรรมปิโตรเคมี
Inconel 617 การประมวลผลและการบำบัดความร้อน
โลหะผสม Inconel 617 แปรรูปได้ง่ายในกระบวนการร้อนและเย็นหลากหลายรูปแบบ แต่ต้องใช้อุปกรณ์กำลังสูงเนื่องจากมีความแข็งแรงสูง
โลหะผสม Inconel 617 มีคุณสมบัติการเชื่อมที่ดีเยี่ยมและสามารถเชื่อมได้ด้วยวิธีการเชื่อมต่างๆ
Inconel 617 การอุ่นเครื่อง:
ต้องทำความสะอาดพื้นผิวของชิ้นงานก่อนและระหว่างกระบวนการให้ความร้อนเพื่อรักษาพื้นผิวให้สะอาด โลหะผสมอินโคเนล 617 จะเปราะหากสภาพแวดล้อมการให้ความร้อนประกอบด้วยซัลเฟอร์ ฟอสฟอรัส ตะกั่ว หรือโลหะที่มีจุดหลอมเหลวต่ำอื่นๆ สิ่งเจือปนมาจากการมาร์กสี ชอล์ก น้ำมันหล่อลื่น น้ำ เชื้อเพลิง ฯลฯ ปริมาณกำมะถันในเชื้อเพลิงควรต่ำ ตัวอย่างเช่น ปริมาณความไม่บริสุทธิ์ของก๊าซปิโตรเลียมเหลวและก๊าซธรรมชาติควรน้อยกว่า 0.1% ปริมาณกำมะถันในก๊าซในเมืองควรน้อยกว่า 0.25g/m3 และปริมาณกำมะถัน ของก๊าซปิโตรเลียมควรน้อยกว่า 0.5%
เตาไฟฟ้าที่ให้ความร้อนควรมีความสามารถในการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำยิ่งขึ้น ก๊าซเตาจะต้องเป็นกลางหรือออกซิไดซ์อย่างอ่อน และควรป้องกันไม่ให้องค์ประกอบของก๊าซเตาผันผวนระหว่างคุณสมบัติออกซิไดซ์และคุณสมบัติรีดิวซ์ เปลวไฟทำความร้อนไม่สามารถมุ่งตรงไปยังชิ้นงานได้
ในระหว่างกระบวนการทำความร้อนทั้งหมด จะต้องเพิ่มวัสดุลงในเตาที่ให้ความร้อน
การประมวลผลความร้อน Inconel 617:
เนื่องจากความเข้มของความร้อนที่สูงมาก จึงต้องใช้แรงในการประมวลผลจำนวนมากในระหว่างการประมวลผลด้วยความร้อน
อุณหภูมิการประมวลผลทางความร้อนที่เหมาะสมสำหรับโลหะผสม Inconel 617 คือ 1200-950 องศา วิธีการทำความเย็นอาจเป็นการชุบน้ำหรือวิธีการทำให้เย็นอย่างรวดเร็วอื่นๆ วัสดุจะต้องถูกป้อนเข้าไปในเตาให้ความร้อนเมื่อถึงอุณหภูมิเตาสูงสุด
Inconel 617 ทำงานเย็น:
ควรดำเนินการเย็นหลังจากการหลอม อัตราการชุบแข็งการทำงานของ Inconel 617 นั้นมากกว่าสเตนเลสออสเทนนิติก ดังนั้นควรปรับอุปกรณ์การประมวลผลให้เหมาะสม และควรมีกระบวนการอบอ่อนระดับกลางในระหว่างกระบวนการทำงานเย็น
เมื่อการเปลี่ยนรูปเย็นมากกว่า 10% หรือสำหรับวัสดุที่มีอุณหภูมิการใช้งานสูงกว่า 900 องศา การเปลี่ยนรูปเย็นมากกว่า 5% จำเป็นต้องมีการหลอมสารละลายขั้นสุดท้าย
การรักษาความร้อน Inconel 617:
เพื่อให้ได้คุณสมบัติที่เหมาะสม อุณหภูมิในการบำบัดสารละลายคือ 1150 องศา -1200 องศา และจะต้องดับน้ำเพื่อให้ได้ความต้านทานการคืบสูงสุด หากความหนาน้อยกว่า 1.5 มม. ก็สามารถระบายความร้อนด้วยอากาศได้อย่างรวดเร็วเช่นกัน
อุณหภูมิการหลอมบรรเทาความเครียดสามารถสูงถึง 870 องศา
ในระหว่างการอบชุบด้วยความร้อนทั้งหมด ให้ใส่ใจกับเรื่องต่างๆ ที่กล่าวไว้ข้างต้นเกี่ยวกับการรักษาความสะอาด
การขัดเงา Inconel 617:
ออกไซด์ที่อยู่ใกล้กับรอยเชื่อมของชิ้นงาน Inconel 617 จะขจัดออกได้ยากกว่าสเตนเลส สามารถใช้วิธีการทางกลหรือทางเคมีได้
เมื่อใช้วิธีการทางกล ให้หลีกเลี่ยงการปนเปื้อนของโลหะและการเสียรูปของพื้นผิวสูง ก่อนที่จะทำการดองในกรดผสมของกรดไนตริกและกรดไฮโดรฟลูออริก ควรกำจัดออกไซด์ด้วยกระดาษทรายหรือบำบัดล่วงหน้าในอ่างเกลือ
การตัดเฉือน Inconel 617:
จำเป็นต้องดำเนินการตัดเฉือน Inconel 617 หลังการบำบัดสารละลาย เพื่อคำนึงถึงการแข็งตัวของวัสดุ Inconel 617 จะต้องใช้ความเร็วตัดพื้นผิวที่ต่ำกว่าและอัตราป้อนที่หนักกว่าเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกมาตรฐานอัลลอยด์ต่ำ
