กระบวนการเชื่อม
กระบวนการเชื่อม Inconel 625 มีวิธีการที่หลากหลาย เช่น การเชื่อมอาร์กทังสเตน (GTAW) การเชื่อมอาร์กใต้น้ำ (SAW) การเชื่อมด้วยก๊าซเฉื่อยของโลหะ (การเชื่อม MIG) และการเชื่อมด้วยเลเซอร์ หนึ่งในนั้น GTAW ได้กลายเป็นหนึ่งในวิธีการเชื่อมที่ใช้กันทั่วไปสำหรับ Inconel 625 เนื่องจากสามารถให้การป้องกันที่ดีและควบคุมพารามิเตอร์การเชื่อมที่แม่นยำ
พารามิเตอร์การเชื่อมและการปรับสภาพ
การเลือกพารามิเตอร์การเชื่อมมีความสำคัญต่อคุณภาพของการเชื่อม ยกตัวอย่าง GTAW กระแสการเชื่อมที่น้อยกว่าและความเร็วในการเชื่อมที่ช้าลงมักจะใช้ในระหว่างการเชื่อมเพื่อลดความร้อนจากการเชื่อมและป้องกันการเกิดรอยแตกร้าวจากความร้อนในการเชื่อม ในเวลาเดียวกัน จำเป็นต้องควบคุมอุณหภูมิของชั้นเชื่อมเพื่อหลีกเลี่ยงขนาดเกรนที่สูงเกินไป ก่อนการเชื่อม ร่องการเชื่อมจะต้องได้รับการประมวลผลอย่างประณีตเพื่อให้แน่ใจว่ารูปแบบร่องนั้นตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ และกำจัดสิ่งเจือปน เช่น น้ำมัน ออกไซด์ ฯลฯ ออกจากร่องและพื้นที่โดยรอบ เพื่อรับประกันความสะอาดของรอยเชื่อม
ประสิทธิภาพของรอยเชื่อม
ข้อต่อรอยโลหะผสม Inconel 625 สามารถรักษาความแข็งแรงและความเหนียวสูงหลังการเชื่อม ซึ่งสาเหตุหลักมาจากสารละลายของแข็งที่เสริมผลกระทบขององค์ประกอบเช่นโมลิบดีนัมและไนโอเบียมในโลหะผสม องค์ประกอบเหล่านี้สามารถปรับปรุงความแข็งแรงของโลหะผสมในขณะที่ยังคงความเหนียวที่ดีไว้ได้ นอกจากนี้ ข้อต่อเชื่อมโลหะผสม Inconel 625 ยังมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม และยังคงความเสถียรในสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อนต่างๆ
พื้นที่ใช้งาน
Inconel 625 ใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านการบินและอวกาศ เคมี พลังงานไฟฟ้า และวิศวกรรมทางทะเล เนื่องจากมีความต้านทานการกัดกร่อนดีเยี่ยม ทนต่ออุณหภูมิสูง และเชื่อมได้ดี
