การวิเคราะห์พารามิเตอร์ประสิทธิภาพของโลหะผสมนิกเกิลบริสุทธิ์ Nickel270
ภาพรวมของซูเปอร์อัลลอย
โลหะผสมที่มีอุณหภูมิสูงเป็นวัสดุโลหะผสมพิเศษที่มีประสิทธิภาพการทำงานที่อุณหภูมิสูงและทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม ประกอบด้วยนิกเกิล โครเมียม โมลิบดีนัม ทังสเตน และองค์ประกอบอื่นๆ เป็นหลัก เรียกอีกอย่างว่า "ซุปเปอร์อัลลอยด์" มีลักษณะของความแข็งแรงสูง ความเหนียวสูง ทนความร้อนสูง และทนต่อการกัดกร่อนสูง และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการบิน การบินและอวกาศ พลังงาน อุตสาหกรรมเคมี และสาขาอื่น ๆ
ใกล้บ้านมากขึ้น มาพูดถึง──────โลหะผสมนิกเกิลบริสุทธิ์ Nickel270 กันดีกว่า
นิกเกิล 270 เป็นโลหะผสมนิกเกิลที่มีความบริสุทธิ์สูงซึ่งมีปริมาณนิกเกิลมากกว่า 99.97% มีความเหนียวและพลาสติกที่ดี มีจุดหลอมเหลวสูง ทนต่อการกัดกร่อน และมีเสถียรภาพทางความร้อน นิกเกิล 270 ยังมีค่าการนำไฟฟ้าและการซึมผ่านที่ดี และเป็นส่วนประกอบสำคัญของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และวัสดุแม่เหล็กหลายชนิด
องค์ประกอบทางเคมีของ Nickel270:
C(%): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.02
ศรี(%): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.001
Mn(%): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.001
Cr(%): 0.001
Ni(%): มากกว่าหรือเท่ากับ 99.97
โม(%):-
Co(%): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.001
W(%):-
อัล(%):-
Cu(%): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.001
Ti(%): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.001
Fe(%): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.005
อื่นๆ (%): Mg น้อยกว่าหรือเท่ากับ {{0}}.001,S น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.001
ฟังก์ชั่นทางกายภาพ:
ความหนาแน่น: 0.322 ปอนด์/in3, 8.91 g/cm3
ความต้านทาน: ohm-cir-mil/ft, (μohmm): 45.0 (0.075)
ความร้อนจำเพาะ: BTU/lb- องศา F (J/g- องศา K): 0.110 (460)
การนำความร้อน: BTU-in/hr-ft2- องศา F (W/m - องศา ): 595 (86)
สัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนโดยเฉลี่ย: μin/in- องศา F (μm/m- องศา ) 70 - 200 องศา F (20 - 95 องศา ): 7.4 (13.3)
โมดูลัสความยืดหยุ่น: KSI (MPa) 30 x 103 (207 x 103)
การซึมผ่านของความตึงเครียด: Ferromagnetic Melting Scale: 2650 องศา F (1454 องศา)
ฟังก์ชั่นทางกล Nickel270 ที่อุณหภูมิห้อง
ลักษณะเฉพาะ: ขีดจำกัดทั่วไปของการหลอม
ความต้านแรงดึง: 50 KSI นาที (345MPa นาที)
ความแข็งแรงของผลผลิต: 16 KSI นาที (110 MPa นาที)
การยืดตัว: 50% นาที
ความแข็ง: สูงสุด Rb 66
เกจมากกว่าหรือเท่ากับ 0.010 นิ้ว Nickel270
คุณสมบัติ: นิกเกิลชุบแข็ง 270 สามารถทำงานเย็นได้ในสภาวะต่างๆ
ขึ้นรูปม้วน - แผ่น แผ่นบาง ลวดฟอยล์ - โปรไฟล์ กลม แบน สี่เหลี่ยม
การแปรรูปและการบำบัดความร้อน: เป็นวัสดุที่ยากต่อการแปรรูปในด้านการแปรรูปทางกล
การอุ่นก่อน: ต้องทำความสะอาดพื้นผิวของชิ้นงานก่อนให้ความร้อนและระหว่างกระบวนการให้ความร้อนเพื่อรักษาพื้นผิวให้สะอาด หากสภาพแวดล้อมการให้ความร้อนประกอบด้วยซัลเฟอร์ ฟอสฟอรัส ตะกั่ว หรือโลหะที่มีจุดหลอมเหลวต่ำอื่นๆ โลหะผสมจะเปราะ สิ่งเจือปนมาจากการมาร์กสี ชอล์ก น้ำมันหล่อลื่น น้ำ เชื้อเพลิง ฯลฯ ปริมาณกำมะถันในเชื้อเพลิงควรต่ำ ตัวอย่างเช่น ปริมาณความไม่บริสุทธิ์ของก๊าซปิโตรเลียมเหลวและก๊าซธรรมชาติควรน้อยกว่า {{0}}.1% ปริมาณกำมะถันในก๊าซในเมืองควรน้อยกว่า 0.25g/m3 และปริมาณกำมะถันในก๊าซปิโตรเลียมเหลวควรน้อยกว่า 0.5%
เตาทำความร้อนไฟฟ้าควรมีความสามารถในการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ ก๊าซในเตาจะต้องเป็นกลางหรือเป็นด่างอ่อน และควรหลีกเลี่ยงความผันผวนของเคมีประจุบวกและคุณสมบัติการลดของส่วนประกอบก๊าซเตาหลอม
การประมวลผลแบบร้อน: อุณหภูมิการประมวลผลแบบร้อนที่เหมาะสมของโลหะผสมคือ 1120-900 องศา และวิธีการทำความเย็นอาจเป็นการชุบน้ำหรือวิธีการทำความเย็นอย่างรวดเร็วอื่นๆ การหลอมควรดำเนินการทันเวลาหลังการประมวลผลด้วยความร้อนเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพสูงสุด ในระหว่างการประมวลผลด้วยความร้อน ควรให้ความร้อนวัสดุจนถึงขีดจำกัดด้านบนของอุณหภูมิในการประมวลผล เพื่อให้มั่นใจถึงความเป็นพลาสติกในระหว่างการประมวลผล อุณหภูมิการประมวลผลขั้นสุดท้ายเมื่อการเปลี่ยนรูปถึง 20% ไม่ควรต่ำกว่า 960 องศา
การทำงานเย็น: ควรดำเนินการทำงานเย็นหลังการบำบัดด้วยสารละลายของแข็ง อัตราการชุบแข็งของงานสูงกว่าสเตนเลสออสเทนนิติก ดังนั้นจึงต้องปรับอุปกรณ์การประมวลผลให้เหมาะสม และต้องมีกระบวนการอบอ่อนระดับกลางในระหว่างการทำงานเย็น
Nickel270 เป็นวัสดุที่สำคัญมาก แม้ว่าราคาจะค่อนข้างสูง แต่ประสิทธิภาพที่แข็งแกร่งและการใช้งานที่หลากหลายทำให้เป็นผู้นำในตลาดวัสดุโลหะผสมระดับไฮเอนด์ เนื่องจากความบริสุทธิ์และคุณภาพ นิกเกิล 270 จึงถูกนำมาใช้ในทางการแพทย์ การแปรรูปอาหาร และการใช้งานปิโตรเลียม ในอุปกรณ์ทางการแพทย์ ใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง เช่น ข้อต่อเทียม เครื่องมือทางทันตกรรมและศัลยกรรม ในด้านการแปรรูปอาหาร นิกเกิล 270 ใช้ในการผลิตอุปกรณ์อบที่อุณหภูมิสูงและชั้นวางอบที่อุณหภูมิสูง ในอุตสาหกรรมปิโตรเลียม นิกเกิล 270 ใช้ในการผลิตอุปกรณ์ป้องกันในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและมีอุณหภูมิสูง
กล่าวโดยสรุป ด้วยการพัฒนาวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีและความก้าวหน้าของอุตสาหกรรม โลหะผสมที่มีอุณหภูมิสูงยังได้รับการพัฒนาและอัปเกรดอย่างต่อเนื่อง ปัจจุบัน นักวิจัยกำลังพัฒนาโลหะผสมอุณหภูมิสูงชุดใหม่เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติทางกลและคุณสมบัติในการแปรรูป และเพื่อสำรวจการใช้งานในสาขาต่างๆ ที่กว้างขึ้น ในอนาคต โลหะผสมที่มีอุณหภูมิสูงจะยังคงใช้ข้อได้เปรียบที่เป็นเอกลักษณ์ของตนต่อไป และกลายเป็นหนึ่งในตัวแทนที่สำคัญในด้านวัสดุที่มีประสิทธิภาพสูง
