(i) การสร้างประสิทธิภาพ
Inconel 625 โลหะผสมมีประสิทธิภาพการขึ้นรูปเย็นและร้อนที่ดี . เมื่อตีเหล็กแท่งเหล็กอุณหภูมิความร้อนคือ 1120 องศาอุณหภูมิการเริ่มต้นการเริ่มต้นไม่น้อยกว่า 1,030 องศาและอุณหภูมิหยุดการหยุดไม่น้อยกว่า 930 องศา; เมื่อตายแล้วการเสียรูปสุดท้ายควรจะไม่น้อยกว่า 15% - 20% . สำหรับการกลิ้งอุณหภูมิความร้อนอยู่ในช่วงของ 1120-1160 ระดับอุณหภูมิการหมุนเริ่มต้นไม่น้อยกว่า 1,050 องศา - 30%การเสียรูปของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปไม่น้อยกว่า 30%และอุณหภูมิการดับผลิตภัณฑ์ระดับกลางและสำเร็จรูปคือ 1100 องศา± 10 องศา .}
(ii) ประสิทธิภาพการเชื่อม
โลหะผสมมีประสิทธิภาพการเชื่อมที่ดี . มันสามารถใช้สำหรับการเชื่อมอาร์คอาร์คภายใต้บรรยากาศป้องกันด้วยอิเล็กโทรดทังสเตนหรือโลหะผสมนี้เป็นฟิลเลอร์และสามารถเชื่อมต่อด้วยการเชื่อมรอยต่อ . aws a5 {{{6} แนะนำให้ใช้ enicrmo - 3 สำหรับการเชื่อม อย่างไรก็ตามควรใช้ความระมัดระวังบางอย่างในระหว่างการเชื่อมของInconel 625 โลหะผสม.
เนื่องจากการปรากฏตัวของสิ่งสกปรกเช่นซัลเฟอร์และฟอสฟอรัสในวัสดุมี eutectics ที่มีการละลายต่ำมากขึ้นในผลึกของรอยเชื่อมซึ่งมีแนวโน้มที่จะเชื่อมรอยแตกร้อน . ในเวลาเดียวกัน รูขุมขน . การแพร่กระจายขององค์ประกอบโลหะผสมจะก่อให้เกิดการแยกซึ่งส่งผลต่อคุณภาพของการเชื่อม .
ดังนั้นก่อนการเชื่อมให้ใช้สารละลายอะซิโตนเพื่อทำความสะอาดร่องท่อวัสดุเชื่อมเครื่องมือเชื่อม ฯลฯ . ลบออกไซด์พื้นผิวหรือสิ่งสกปรกอื่น ๆ และตรวจสอบให้แน่ใจว่ารอยเชื่อมและร่องนั้นสะอาดและแห้งภายใน 25 มม. ทั้งสองด้าน เมื่อการเชื่อมอาร์คอาร์คถูกใช้สำหรับการเชื่อมฐานด้านหลังจะเต็มไปด้วยการป้องกันอาร์กอนเพื่อป้องกันไม่ให้รากเชื่อมจากการถูกออกซิไดซ์; ควบคุมอินพุตความร้อนการเชื่อมใช้การเชื่อมแบบหลายชั้นและมัลติเพสความหนาของแต่ละชั้นไม่เกิน 4-5 มม. และรอยเชื่อมถูกเซด้วย 10 มม.; ควบคุมอุณหภูมิ interlayer เชื่อมไม่เกิน 150 องศาวัดอุณหภูมิเชื่อมหลังจากการเชื่อมแต่ละครั้งและเชื่อมต่อหลังจากอุณหภูมิ interlayer ลดลงถึง 60-150 องศา ฯลฯ . เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพการเชื่อม .}}}}
(iii) กระบวนการบำบัดความร้อน
กระบวนการบำบัดความร้อนของInconel 625 โลหะผสมรวมหลายแง่มุม . เมื่อกำจัดความเครียดอุณหภูมิคือ 900 องศา; ช่วงอุณหภูมิการหลอมคือ 930-1040 องศาและเวลาคือ 1h; อุณหภูมิการรักษาทางออกคือ 1090-1200 องศาและการระบายความร้อนของอากาศหรือการระบายความร้อนด้วยน้ำจะถูกนำมาใช้หลังการรักษา .}
เมื่อโลหะผสมทำงานที่อุณหภูมิไม่สูงกว่า 650 องศาวัสดุในการกลิ้งร้อนการกลิ้งเย็นหรือการหลอมสามารถใช้ตามข้อกำหนด .} เมื่ออุณหภูมิการทำงานสูงกว่า 650 องศา การรักษา .
(iv) การรักษาพื้นผิวและการตัด
เมื่อถอดสเกลออกไซด์บนพื้นผิวของโลหะผสมจำเป็นต้องทำการล้างอัลคาไลน์เป็นครั้งแรกแล้วดองในสารละลายกรด-ไฮโดรฟลูออริกกรดไนตริก . เมื่อตัดคาร์ไบด์ สารหล่อเย็นที่มีความหนืดสำหรับการตัดความเร็วต่ำเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพและประสิทธิภาพของการตัดและลดการสึกหรอของเครื่องมือ .
