ฮาสเตลลอย บี-3

ฮาสเตลลอย® บี-3®โลหะผสม (UNS N10675) มีความต้านทานกรดไฮโดรคลอริก ไฮโดรโบรมิก และซัลฟิวริกบริสุทธิ์ได้สูงมาก นอกจากนี้ โลหะผสมชนิดนี้ยังมีความเสถียรของโครงสร้างที่ดีขึ้นอย่างมากเมื่อเทียบกับโลหะผสมประเภท B ก่อนหน้านี้ ซึ่งทำให้มีปัญหาในการเชื่อม การผลิต และการบริการน้อยลง

เช่นเดียวกับโลหะผสมนิกเกิลชนิดอื่นๆ (ในสภาพที่ผ่านการอบอ่อนในโรงสี) โลหะผสมชนิดนี้มีความเหนียว สามารถขึ้นรูปและเชื่อมได้ และทนต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนในสารละลายที่มีคลอไรด์ นอกจากนี้ โลหะผสมชนิดนี้ยังสามารถทนต่อสื่อที่มีฟลูออไรด์และกรดซัลฟิวริกเข้มข้น ซึ่งทั้งสองอย่างนี้ส่งผลให้โลหะผสมเซอร์โคเนียมได้รับความเสียหาย โลหะผสมชนิดนี้ใช้ในอุตสาหกรรมกระบวนการทางเคมี (CPI) จำนวนมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการสร้างภาชนะปฏิกิริยาสำหรับการใช้กรดรีดิวซ์บริสุทธิ์

ปริมาณโมลิบดีนัมในโลหะผสมนิกเกิล-โมลิบดีนัม (ชนิด B) มีแนวโน้มสูงที่เฟสอื่นนอกเหนือจากเฟสแกมมาที่ต้องการ (ลูกบาศก์ที่ศูนย์กลางหน้า) จะก่อตัวขึ้นในโครงสร้างจุลภาค โดยเฉพาะในช่วงอุณหภูมิ 500 ถึง 900 องศา เฟสสลับเหล่านี้ที่เป็นอันตรายที่สุดคือ Ni4Mo ซึ่งก่อตัวอย่างรวดเร็วที่อุณหภูมิบางระดับ ส่งผลต่อความเหนียว และลดความต้านทานต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้น

คุณสมบัติหลักของโลหะผสม B-3® เมื่อเปรียบเทียบกับวัสดุประเภท B ยุคใหม่ชนิดอื่นๆ คือ เสถียรภาพเชิงโครงสร้างที่ได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้นอย่างมาก (โดยเฉพาะอย่างยิ่งความอ่อนไหวต่อ Ni4Mo ที่ลดลง) แผนภาพการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ-เวลาที่แสดงไว้ด้านบนแสดงให้เห็นข้อได้เปรียบของโลหะผสม B-3 เมื่อเทียบกับโลหะผสมรุ่นก่อน (โลหะผสม B-2) ในขณะที่โลหะผสม B-2 ได้รับผลกระทบจากการก่อตัวของ Ni4Mo อย่างรวดเร็วที่อุณหภูมิประมาณ 750 องศา แต่ต้องใช้เวลาหลายชั่วโมง (ที่อุณหภูมิประมาณ 650 องศา) เพื่อเหนี่ยวนำเฟสที่สองที่เป็นอันตรายในโลหะผสม B-3® ทั้งนี้เนื่องมาจากการใช้ธาตุรองอย่างเหมาะสมและการเปลี่ยนแปลงปริมาณโมลิบดีนัม เพื่อเหนี่ยวนำให้เกิดการก่อตัวของ Ni3Mo อย่างช้าๆ แทน

แผนภาพการกัดกร่อนของ ISO

แผนภาพการกัดกร่อนไอโซเหล่านี้แต่ละแผนภาพถูกสร้างขึ้นโดยใช้ค่าอัตราการกัดกร่อนจำนวนมาก ซึ่งเกิดขึ้นที่ความเข้มข้นของกรดและอุณหภูมิที่แตกต่างกัน (จนถึงจุดเดือด) เส้นสีน้ำเงินแสดงถึงการรวมกันของความเข้มข้นของกรดและอุณหภูมิที่คาดว่าอัตราการกัดกร่อนจะอยู่ที่ 0.1 มม./ปี (4 มิลต่อปี) โดยอ้างอิงจากการทดสอบในห้องปฏิบัติการในกรดเกรดรีเอเจนต์ ด้านล่างเส้นดังกล่าว คาดว่าอัตราการกัดกร่อนจะอยู่ที่ 0.1 มม./ปี เส้นสีแดงในแผนภาพกรดซัลฟิวริกแสดงถึงการรวมกันของความเข้มข้นของกรดและอุณหภูมิที่คาดว่าอัตราการกัดกร่อนจะอยู่ที่ 0.5 มม./ปี (20 มิลต่อปี) ด้านบนเส้นสีแดง คาดว่าอัตราการกัดกร่อนจะอยู่ที่ 0.5 มม./ปี ระหว่างเส้นสีน้ำเงินและสีแดง คาดว่าอัตราการกัดกร่อนจะอยู่ระหว่าง 0.1 ถึง 0.5 มม./ปี แผนภาพเหล่านี้ไม่ได้ทำนายอัตราการกัดกร่อนที่สูงกว่าเส้นโค้งจุดเดือด

เพิ่มเติม +

มาตรฐานหลัก

แอสทาม B622

ท่อและหลอดไร้รอยต่อ

เอสทีเอ็ม บี 619

ท่อเชื่อม

แอสทาม B626

ท่อเชื่อม

แอสทาม B366

อุปกรณ์ประกอบ

เอสทีเอ บี 335

บิลเล็ต แท่ง และแท่งเหล็ก

แอสทาม B564

การตีขึ้นรูป

แอสทาม B462

การตีขึ้นรูป

เอสทีเอ็ม บี 333

แผ่น แผ่น และแถบ

AWS A5.14 ERNiMo-10

โลหะฟิลเลอร์

AWS A5.11 เอนโม-10

ลวดเชื่อมไฟฟ้า

องค์ประกอบทางเคมี

แผ่นข้อมูล

คุณสมบัติทางกายภาพ

คุณสมบัติทางกล

เพิ่มเติม +

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: คุณควบคุมคุณภาพได้อย่างไร?
A: มีใบรับรองการทดสอบโรงงานให้พร้อมการจัดส่ง และมีการตรวจสอบจากบุคคลที่สามให้ด้วย นอกจากนี้ เรายังได้รับการรับรอง ISO, SGS และ Alibaba อีกด้วย
ถาม: บริษัทของคุณมีข้อดีอะไรบ้าง?
A: เรามีผู้เชี่ยวชาญ บุคลากรทางเทคนิคมากมาย ราคาที่แข่งขันได้ และบริการหลังการขายที่ดีที่สุดเมื่อเทียบกับบริษัทสแตนเลสอื่นๆ
ถาม: คุณส่งออกไปกี่ประเทศแล้ว?
ตอบ: ส่งออกไปกว่า 50 ประเทศ ส่วนใหญ่มาจากอเมริกา รัสเซีย สหราชอาณาจักร คูเวต อียิปต์ ตุรกี จอร์แดน อินเดีย ฯลฯ
ถาม: คุณสามารถจัดหาตัวอย่างได้หรือไม่?
A: ใช่ เราสามารถจัดหาตัวอย่างขนาดเล็กในสต็อกให้ฟรีได้ เพียงคุณติดต่อเรามา ตัวอย่างที่กำหนดเองจะใช้เวลาประมาณ 5-7 วัน